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水泥基本知识、工艺流程与质量控制 水泥基本知识 一、水泥工艺的基本知识。 1、水泥的定义：凡是磨成粉末状，加入适量水后，可称为塑性浆 体，既能在空气中硬化，又能在水中据需硬化，并能将砂、石等材料胶 结在一起的水硬性胶凝材料，通称为水泥。 2、水泥按用途及性能分为三类。 （1）通用水泥， 一般土木建筑工程通常采用的水泥。即硅酸盐 水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤 灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。 （2）专用水泥，专门用途的水泥。如：A 级油井水泥，道路硅酸盐 水泥。 （3）特性水泥，某种性能比较突出的水泥。如：快硬硅酸盐水泥、 低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥。 3、常用的水泥品种 （1）硅酸盐水泥:以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料，添加适 量石膏磨细而成。 （2）普通硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料，添加适量石膏及混合材料磨 细而成。 （3）矿渣硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料，混入适量粒化高炉矿渣及石 膏磨细而成。 （4）火山灰质硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料和火山灰质材料及石膏按 比例混合磨细而成。 （5）粉煤灰硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰，加适量石膏混合 后磨细而成。 4、水泥命名的一般原则： 水泥的命名按不同类别分别以水泥的主要水硬性矿物、混合材料、 用途和主要特性进行，并力求简明准确，名称过长时，允许有简称。 通用水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以混合材料名称或其他 适当名称命名。 专用水泥以其专门用途命名，并可冠以不同型号。 特性水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以水泥的主要特性命名， 并可冠以不同型号或混合材料名称。 以火山灰性或潜在水硬性材料以及其他活性材料为主要组分的水 泥是以主要组分的名称冠以活性材料的名称进行命名，也可再冠以特性 名称，如石膏矿渣水泥、石灰火山灰水泥等。 5、主要水泥产品的定义 （1） 水泥：加水拌和成塑性浆体，能胶结砂、石等材料既能在 空气中硬化又能在水中硬化的粉末状水硬性胶凝材料。 （2） 硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高炉 矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥，分PI 和PII,即国外通称的波特兰水泥。 （3） 普通硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、6%~15%混合材料， 适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为普通硅酸盐水泥（简称普通 水泥）,代号：P.O。 （4） 矿渣硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、粒化高炉矿渣和适量 石膏磨细制成的水硬性胶凝材料, 称为 矿渣硅酸盐水泥，代号： P.S。 （5）火山灰质硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、火山灰质混合材料 和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。称为火山灰质硅酸盐水泥，代 号：P.P。 （6） 粉煤灰硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、粉煤灰和适量石膏 磨细制成的水硬性胶凝材料，称为粉煤灰硅酸盐水泥，代号：P.F。 （7） 复合硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定 的混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水 泥（简称复合水泥），代号P.C。 二、新型干法水泥的生产过程及基本操作 水泥工艺过程通常简要地概括为“两磨一烧”，即首先将原料粉磨 城生料，经过煅烧后形成熟料，再将熟料粉磨成水泥。 硅酸盐水泥的生产过程分三个阶段：石灰质原料、粘土质原料与少 量校正原料破碎后，按一定的比例配合，磨细并调配为成分合适、质量 均匀的生料，称为生料制备；生料在水泥窑内煅烧至部分熔融所得到的 以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料，称为熟料煅烧；熟料加适量石 膏、混合材或外加剂共同磨细为水泥，并包装或散装出厂，称为水泥粉 末及出厂。 水泥生产流程控制图 熟 料1 石灰石2 石 膏3 粉煤灰4 熟料库 石灰石库 石膏库 粉煤灰库 电子皮带秤5 电子皮带秤6