电池寿命循环测试规范.docVIP

编 号： 版 本：A 页 码：第 PAGE 2 页 共 2 页 寿命循环性能测试规范 目的和范围 规范XXX公司锂离子二次电池芯的循环寿命性能的测试。 适用于XXX公司锂离子二次电池芯或客户要求的成品电池循环寿命性能测试。 变更记录 变更日期 版本 变 更 内 容 2004-8-11 A 新版发行 定义（无） 相关文件和资料（无） 2．0测试仪器 2.1擎天检测柜（BS-9300R）、内阻测试仪（BK-300）、数显卡尺（分辨率为0.01mm） 3．0试验环境 3.1温度：20℃±5℃，相对湿度：45%-75%，大气压力：86kPa~106kPa。 4．0作业内容及方法(客户有特殊要求时，按具体要求的条件测试) 4.1取样：当有重大工艺变更（材料改变）或新产品开发时（含新型号）或常规测试，由测试员或实验员从检测车间新批次或试验批次电池芯中随机抽取4只，将电池芯编号，测试并记录其内阻、电压、厚度。 4.2循环寿命测试： 充放电设置： 在环境温度20℃±5℃、湿度45%-75%的条件下，A以1C5A充电，当电池芯端电压达到充电限制电压4.2V，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于0.01C5A，搁置5min后，B再以1C5A 电流放电到终止电压3.0V，以A、B步骤进行充放电循环直至连续两次放电时间小于36min，则认为寿命终止，测试员应保证每20次循环查取一次数据，对于容量衰减很快的电池芯要及时剔除，对于容量衰减很低的电池芯先告知测试负责人，经确认后可将测试加至300-500次循环。 4.3电池芯处理：试验结束后，将所有电池芯按容量、内阻档次分类标识入库。钢壳电池芯要求进行抛光处理再入库。 4.4异常反馈：如果循环寿命性能测试数据及现象有异常，则在测试完后立即向测试负责人反馈，再补抽4只，按4.2条件和步骤进行测试，仍然不符合时，以书面的形式向技术部、品质部反馈。技术部应立即对此问题进行分析、试验，以尽快找出原因，消除引起异常的因素。 4.5数据处理：将测试数据及现象详细记录，做成循环寿命性能测试报告，报告经整理后，上交领导核准，按照批次顺序放入循环寿命性能测试报告文件夹内存档，以备查验。 5．0判定标准 5.1参见（GB/T18287-20004.9.4） 充放循环直到连续二次循环的放电时间＞36min，电池芯循环寿命≥300次。 5.2参见HYB《锂离子电池芯测试 判定标准》 文件编号：HYB/QI－24－027 版次：A/1 ①方型钢壳和铝壳电池循环判定标准: 循环次数 20次 50次 100次 200次 300次 500次 备注 容量衰减率 ≤2.5% ≤4% ≤6% ≤10% ≤15% ≤20% 平台衰减率 ≤5% ≤8% ≤10% ≤12% ≤18% ≤25% 内阻变化量 ≤5% ≤7% ≤11% ≤18% ≤22% ≤35% 半荷电 厚度变化量 —— —— ≤0.1mm ≤0.15mm ≤0.2mm ≤0.3mm 半荷电 ②圆柱型电池循环判定标准: 循环次数 20次 50次 100次 200次 300次 500次 备注 容量衰减率 ≤4% ≤6% ≤8% ≤12% ≤18% ≤25% 平台衰减率 ≤8% ≤12% ≤15% ≤20% ≤25% ≤35% 内阻变化量 ≤5% ≤7% ≤11% ≤18% ≤22% ≤35% 半荷电 6．0质量记录 《寿命循环性能测试报告》 7．0附件（无）