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铁路线路工拨道作业指导书 一、劳动组织及机具材料 1、劳动组织 除施工防护外，拨道作业共计需要5人。 2、机具材料（表1—6） 表1—6 拨道作业机具材料 序 名 称 单位 规格 数量 备 注 号 1 拨道机 台 3 2 八折尺 把 1 3 弦 线 副 20m 1 4 捣 镐 把 1 5 轨温计 只 1 6 作业标 块 2 二、作业程序 曲线拨道时，应从曲线两头向中间拨道，防止将误差赶 到一头形成“鹅头”。 1、准备作业 （1）曲线头有反弯或“鹅头”时，应先拨顺直，再测量现 场正矢，计算拨道量。 （2）对于准轨线路，应调查曲线地段轨缝大小，计算 影响量，预先做好调整，防止胀轨跑道。 （3）确定基准股：直线地段为方向好的一股；曲线地 段为上股；单开道岔为外直股。 （4）轨枕盒内有防爬支撑，应扒松靠防爬支撑拨动方 向一侧的道砟。拨道量大或道床特别坚实时，先将轨枕头道 砟挖松。拨道前打紧浮钉或拧紧轨枕扣件。 （5）根据拨道量大小确定作业步骤。一般拨道量在 30mm 以上时，先拨道后捣固再找细；拨道量在30mm 以下 时，先捣固后拨道。 （6）检查试用拨道机（油缸荷载下有无漏油，作用力 情况）。 2、基本作业 （1）工班长担任看道指挥，距拨道人员一般不少于30m （拨大甩弯时，距离50m左右）。 （2）一人看指挥者手势，负责点撬、扒镐窝，镐窝深 度距钢轨底面120~150mm。 （3）安放拨道器：液压拨道器每撬5 或7 个轨枕孔， 三台呈“V”字形安放（前二后一），相邻拨道器间隔2~3个轨 枕孔。拨道器安好后，起道轮侧面卡在钢轨底侧面。 （4）拨动线路：扳上回油阀，将摇杆插入起拨摇动孔， 眼观指挥者手势，前后摇动摇杆，并尽量保持3人动作一致。 当指挥者发出停止手势或口令时，立即停止摇动。 （5）转移：扳下回油阀，开启回油路取出摇杆，插入 推动孔内，上抬拨道器，使油缸顶杆复位，左手扶柄、右手 持杆一起用力后拉取出拨道器，到下一安放点。 3、整理作业 （1）安装防爬支撑，封填镐窝，整理道床并加以夯实。 （2）曲线地段应回检正矢，并填写曲线正矢检查记录 簿。 （3）整修由拨道引起的轨距、水平、高低、暗坑、空 吊板和道床变化，达到作业验收标准。 三、技术标准 1、直线方向不良，用目视方法拨正，无甩弯。用 10m 弦测量正矢不超2mm。 2、曲线方向不良，可用绳正法测量、计算、拨正。作 业后，目视圆顺，用20m 弦测量，正矢误差符合表 1—7规 定。 表1—7 曲线正矢作业验收容许偏差（mm） 缓和曲线的正 圆曲线正 圆曲线正 曲线半径（m） 矢与计算正矢 矢最大最 矢连续差 差