门窗安装施工方法.doc

门窗安装施工方法 1.1门窗成品要求 1、门窗成品及其规格、品种、型号、质量必须符合设计要求和GB8478-8482产品标准。每批门、窗应有出厂合格证。 2、门窗的规格应符合设计要求，外表色泽、色彩应一致。 3、门窗制作表面要平整，节点严密坚固，不变形，规格尺寸准确，构件表面无划痕，没有碰撞痕迹，窗下槛制作要留2～3个椭圆形泄水孔，不允许在下槛框角上开槽口做泄水孔。门窗横竖框的结合处，应注上防水密封胶。 1.2 门窗成品保管、吊装、搬运应符合以下规定： 1、、门窗成品的保管，应分类整齐竖放在室内，并用木材垫平与地面隔开100mm，保持干燥清洁，严禁和酸、碱等腐蚀性物品放在一起。产品露天堆放时应加篷布保护。 2、、安装前要采取保护措施，中立框、中槛要用塑料带捆缠严密。边框、上下槛要用胶带粘贴三面进行保护。在内墙刷浆完成后，再把胶带清除，框上的胶迹应清理干净（边框、上下槛严禁用塑料带捆缠）。 3、、门窗吊装、搬运时，表面应用非金属软质材料衬垫，用非金属绳索捆扎，保证受力均匀，严防门窗表面擦伤和变形。在运输过程中，产品严禁平放，必须竖放，减少受力变形。 1.3 门窗安装工艺流程 1、弹线→门窗框安装→框侧缝隙处理→门窗扇安装→密封胶施工 → 清理 2、弹线： ①在上下左右调整的基础上，先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度。在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均应相同。 ②门窗框在墙体的位置，应符合设计要求，如设计未作规定时，应安装在墙体的中间部位，统一在预留洞口侧面弹出位置线。 3、门窗框安装：门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。 ①按照弹线位置，将门窗框临时用木楔固定。木楔必须安置在门窗框四角和窗梃能受力处，以免窗梃受力而弯曲变形。 ②用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度和水平度，并调整木楔直至门窗框垂直水平。完成上述工序后，应再复核一次。 ③应用膨胀螺丝或射钉将铝框连接件固定在墙体结构上。铝框连接件的相隔间距应小于或等于500mm，推拉窗在锁扣位置上必须设置一个连接件，连接件一般采用内外交错布置。 ④墙体连接的数量、位置、连接方法必须作隐蔽记录。 1.4 门窗框与墙体安装缝隙的密封 1、门窗框安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。 2、填充材料是水泥砂浆时，应在铝合金框与砂浆的接触面处刷二度沥青酚醛漆。 3、铝合金窗框安装完成后，在窗下槛与边框、中立框的框角节点缝隙处嵌密封胶，防止框角向内窗台渗水。 1.5 门窗框与墙体的连接 1、门窗框与砼连接，采用射钉将墙体连接件固定在砼墙上，或采用预埋铁件与锚固板焊接。 2、门窗框与砖墙连接，采用塑料膨胀螺丝将镀锌锚固板固定在砖墙上，砖墙严禁用射钉固定。 1.6 窗扇安装 应先将铰链要求位置固定在门窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在铰链上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。门窗扇安装后应进行第二次检查，允许偏差应符合规定的要求。 1.7 密封胶施工 1、清除被粘接物表面的油污、灰尘。 2、被粘接物要保证一定的干燥度，含水量不得超过5%。 3、用刀将密封胶塑筒顶端封闭圆头切掉，装入专用施胶轮内。 4、每条缝隙直线注射密封胶时，应一次性完成。 5、密封胶的施工质量，应连续，表面平整、光滑、凹凸不应超过1mm。 1.8 清理 1、撕去型材表面保护膜。 2、用干净毛巾将铝门窗表面擦干净。 3、清洗的溶剂应为中性，可采用丙酮溶剂，不能用酸碱溶剂，以免腐蚀型材表面。 4、铝型材面不能用锋利的工具清理，以免划伤型材表面涂料。 1.9 成品保护 1、施工时要加强保护，不允许随意撕掉框表面所贴的保护膜。 2、在交叉作业中，应采用木档板或石棉布保护，以免钢管或硬物碰坏门窗框。 3、粉刷工程全部完成后才能将保护膜撕去。