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丰田模式(TPS)学习心得 丰田模式(TPS)学习心得 PAGE/NUMPAGES 丰田模式(TPS)学习心得 丰田模式（TPS）心得领会 经过学习认识到。TPS的本质要求公司不断进步，并提升公司 的作法。因此TPS亦被称为“一套帮助人们持续提高他们的工作的工 具”。全书丰田模式的14原则能够分红四个部分：1）长久的理念，2） 正确的步骤会产生正确的结果，3）经过提升你的职工增加公司的价 值。4）不断解决根本问题会促使整体学习。 经过学习丰田的生产模式让我认识到丰田以一线职工为主来开 发他们的潜能，找出问题点的所在，激励职工以提案的方式来改良种 种不足。任何人能够在发生问题时喊“停”。丰田给职工提供时机与自 主，同时也同我们QC活动持续改良的目的相辅相成。这样不单是给 职工的鼓励，更是一个自信心积累过程。因为他发现这个流程的错误， 得以实时改良而没有造成严重结果。自然获得的是奖赏，能够领会到 成功的喜悦，进而更为投入工作。相反，如果认为他发现流程错误是 他的本质工作，理所自然的事，没有实时赐予鼓励及恳定，不加以赞 许，就得不到十足的职工士气。 我认为只有具备发现问题的能力，才会更好地去解决问题，同样丰田对每一位新职工也很重视，由专职人员来教导，并传授他们经验与寻找问题的方法及解决问题的方法。自然，首先要学会独立，不能依赖他人来达成自己的事，假如这样永远不会成长。 丰田特别重视方法。不论是生产仍是在原物料上，他们都会想方设法去降低一切能降低的成本。如：丰田帮助供给商找到流程的上错 误，来降低自己的原物料成本。不只降低了供给商自己的成本，也降低了自己的成本。大多公司都不会去做这样的事情，认为我帮他来解决问题降低成本谁为帮我解决问题降低成本啊？而丰田却相反主动极枳去帮助供给商解决问题来达到降低自己的原物料成本。 丰田重视过程管理。让生产设施拥有发现问题并能立刻停止生产 的能力。同时设置一种视觉系统以警告团队或计划领导者某部机器或 某个流程需要辅助。如汽车生产线的“安东”系统。如果职工只是做上 级指派的工作，你就会在生产线的终点不断看到有瑕疵。我们希望员 工超越自己接收到的指示，并发挥创意，在流程内成立品质。追出问 题本源是至高的指导原则，从基层职工到高层主管，所有人都要落实。 丰田文化极枳鼓励较低层的职工向主管指出问题所在，而且会对此给 予公然表扬。 丰田的履行力强，职工的思维模式自由奔放，致使于提出更好的改良。联系实际我的工作与相差太远了，我要学习丰田生产模式的原则与方法。我认为应当提供时机让人去探索无限的可能性，鼓励职工要超越工作职掌，并希望创建出无限的可能性。平时工作时多赐予组员鼓励与支持，对每位组员提出的问题仔细的对待与解决，并寻找问题本源，落实履行，不能怕失败。