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_电 器 塑 胶 厂各部门岗位KPI构成表
岗位
指标
目标
权重
计算方法
采购
准时供货率
延误一次扣10%
采购成本降低
实际降低值
降低物料库存,控制库存料量不超过7天
超一天扣10%
部分退料及超期物料处理
实际情况
R/3操作准确无误
每错一次扣10%
主办会计
参与成本控制与考核,协助厂长宏观
控制,完成本厂的目标任务
日常经济业务事项会计核算
编制财务会计报表及与其相关报表
延误一次扣5%
完成与财务有关的各项工作
保证营运资金正常动作
出现问题一次扣20%
成本会计
计算生产成本,编制成本报表准确无误
核算监督物料收发
R/3维护、入帐、结帐准确率
对帐、校验发票,编付款申请单准确率
各项工作按时完成率
延误一天扣10%
销售会计
塑胶产品销售准确率
及时、准确的处理各项税务工作
延误一天扣目标5%
校验外协厂家加工情况
无误
每错一次,权重扣10%
延误一天扣5%
办理本单位外业务
无差错
有差错该项为0
出纳
各有关报表的统计、上报准时、准确
现金收支的平衡
差错一次扣权重10%
货款支付
全厂员工工资发放及保险交纳
准确、及时
延误一天扣权重5%
帐目清晰、准确
统计员
统计报表准确率和及时性
莞康公司塑胶厂R/3内外销产品采购
及时、准确
外发加工合同的跟踪及管理
满意度分五等级
妇女工作、计划生育工作完成情况
劳务用工管理
验证合格95%
生产总调度
执行作业计划,供货及时
月停拉≤2次
超出一次扣10%
跟踪调配各分康模具无差错
有差错权重为0
生产计划资料、产品P/N资料跟踪准确率
新机型试产跟踪
合理安排生产,减少库存积压:库存量
≤影视厂4天用量
超出一天权重减5%
及时清理报废料
内部调度
执行作业计划,准时供货率
月停拉≤1次
超出一次扣权重10%
内外销生产订单准确率
外协采购订单准确率
正常生产机型尾数供货率
试模、试产跟踪
及时、无差错
外协调度
超出一次权重减10%
外协订单跟踪送货无差错
差错一次扣目标20%
及时发模、回收模具无差错
差错一次权重为0
调配各分康模具准时无差错
公正、廉洁、未受到投诉
分五个等级决定权重
安全员
操作规程及安全教育培训普及率
设备人身事故无发生
有事故权重为0
落实安全生产指标
达标
不达标为0
厂领导交与的人事工作完成率
R/3维护员
R/3物料变更内容维护的及时、准确率
根据公司生产计划制订销售订单的
及时完成率
零散销售及莞康小件料销售订单
制订的完成率
领导交与的其他工作完成率
设备高级
指导和监督总部注塑厂设备模具
实际比例
管理与维修
协助各分康注塑厂做好设备管理、维修、
引进等工作
工程师
新技术、新设备使用满意率
分五等级,每次降20%
维修费用较去年同期降低率
公司对其发掘、培养人才工作满意度
设备主管
维修方案正确率
设备完好率
部门工作计划与协调
厂部安排工作完成情况
用户正确投诉
0次/月
投诉一次,权重为0
模具主管
模具完好率
内部工作计划协调及时准确率
服务用户正确投诉
仓库主管
仓库帐目清楚、准确率
因仓库原因造成影视厂停拉
月停拉≤0次
多一次,权重减10%
管辖人员工作认真、事故率
有事故权重为0
管辖范围现场环境整齐、整洁、通道畅通
厂部安排工作的完成率
工艺主管
新工艺、新材料的普及和推广
降低制造费用
本厂工艺问题的解决率
协调分康塑胶厂解决疑难问题
的成功率
管理好本部门工作无事故
单位领导安排其它工作完成率
工艺员(一)
指导外协厂家和分康塑胶厂
解决工艺、质量问题的完成率
协助厂长推广本厂R/3系统实施完成情况
本厂进出口外汇核销业务完成情况
厂长安排其它工作完成情况
工艺员(二)
试模工作完成效率
生产中工艺问题有效处理能力
完成日常模具管理工作,及时反馈
分五等级,每次降20%
模具使用、保养情况
新材料、新工艺的试验及跟踪
工艺指导书的编制完成准确、及时
ISO9000质量体系贯彻落实
ISO14000环境体系贯彻和落实
本厂工艺问题处理的完成率
R/3系统工艺定额维护及时准确率
工艺主管安排工作的完成率
质控员
产品质量信息及时反馈和跟踪
影响停拉一次扣25%
保证下道工序生产无影响
本厂随机样板的管样正确率
差错一次,目标减25%
外发生产的确认封样正确率
厂部对质控员协调能力的满意度
批准:
审核(部门负责人):
拟制:
(主管公司领导)
(协调员)
审核(企人中心总经理):
备注:本表为样表。各单位可根据本单位的人数及KPI指标数量,自行重新造表,但格式不能发生改变。
L 9 D : \ p e r s o n a l \ T钀钑K ?
1.00
.40
.05
.20
1.00
.20
1.00
.10
1
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