聚合反应工程基础：第七章 搅拌聚合釜的放大.pptVIP

第七章 搅拌聚合釜的放大 聚合反应器通常采用逐级经验放大法 搅拌反应器放大的根本目标 反应器放大就是在小试或中试工艺研究基础上，运用化学工程原理进行工业规模反应器设计的技术。其要求是在工业反应器中重现小试或中试的过程结果。 过程结果是指⑴反应速率、⑵收率、⑶产品质量（分子量、颗粒形态等）。 反应器放大基本准则 影响过程结果的因素有温度、浓度、传质和剪切率（非均相）四个变量。 若工业反应器中每个反应单元的温度、浓度、传质和所受剪切率与小试或中试一样，工业反应器的过程结果必然与小试或中试相近，放大问题就解决了。 “放大问题”的转移 如何实现温度、浓度、传质和剪切的相同？ 过程结果： 速率、收率、质量 过程状态： 温度、浓度、传质、剪切 影响 搅拌反应器放大的实现策略 不同规模反应器中温度、浓度、传质和剪切率的完全相同实际上是不可能的！ 放大技术的主要手法就是千方百计使工业反应器中的温度、浓度、传质和剪切率这四者的平均值及其分布与中试反应器相近。 许多场合并非要求工业反应器中重现中试反应器的所有过程结果，有些反应也并不对上述四个量都敏感，放大设计就有可能简化。 问题的提出： 反应器选型与设计强烈依赖经验和实验，对其的优劣很难用理论预测。 逐级放大来以达到搅拌设备被要求的传质、传热和混合，周期长、耗费大。 问题的提出： 几何相似放大的缺陷： 误区：几何相似＝动力相似 释：几何相