危险源与环境因素辨识培训2讲课文档.pptVIP

流程—第三步、风险分析 此阶段的工作任务主要是，分析确定的工艺单元（流程）或工作任务在什么因素触发下会发生事故。 根据《生产过程危险及有害因素分类》（GB/T13861-2009），按可能导致生产过程中危险和有害因素的性质进行分类。 生产过程危险和有害因素 人的因素 物的因素 环境因素 管理因素 第三十页，共四十五页。 主要辨识范围： a、改扩建工程； b、制造过程； c、安装； d、锅炉； e、烤漆房、喷漆； f、叶片打磨切割； g、机加工； h、露天打磨； i、变配电房； j、危险品使用； k、仓库； l、职工食堂、浴室； m、其它辅助活动。 危险源识别的方法： a、询问和交流； b、现场观察； c、查阅有关记录； d、获取外部工作任务分析； e、安全检查表； f、作业条件不可接受风险评价。 第三十一页，共四十五页。 人的因素： 在生产活动中，来自人员自身或人为性质的危险和有害因素。包括： 1操作错误(忽视安全、忽视警告)。 2安全装置失效。 3使用不安全设备。 4手代替工具操作。 5物体(成品、材料、工具等)存放不当。 6冒险进入危险场所。 7攀坐不安全位置。 8在起吊物下作业(停留)。 9机器运转时加油(修理、检查、调整、清扫等)。 10有分散注意力的行为。 11不使用必要的个人防护用品或用具。 12不安