水煤浆加压气化工艺介绍.pptVIP

Texaco工艺流程示意图 * * * 水煤浆加压气化工艺介绍 ——德士古技术 基本概况: 采用美国TEXACO公司水煤浆加压气化技术，水煤浆进料，纯氧气流床气化，液态排渣，激冷流程，两级闪蒸，主要原料为陕西神府煤 三套磨煤系统，四套气化系统，两套闪蒸系统，在国内四家德士古生产企业中规模最大 1995年5月22日第一次化工投料 目前产品主要用户： 35万吨/年甲醇 供吴泾化工有限公司生产醋酸 变压吸附制氢供阿托菲纳公司生产双氧水 CO2供林德公司生产食品级CO2 工艺原理及工艺流程 一、基本原理 1.水煤浆制备 水煤浆为煤的细小颗粒均匀分散悬浮于水中的可泵送的浆状流体 为确保快速反应完全，减少在气化炉内反应停留时间，煤在磨煤机中被磨制成粒度很小的水煤浆悬浮粒，其粒度分布为： 通过8目（2.38mm）：100wt% 通过325目（0.047mm)：25～36wt% 磨煤机为球磨机装置。通过调整研磨体（钢球）的配比来调节煤粉的粒度分布。 不同的煤种具有不同的内部孔隙率及表面亲水性，可通过添加不同的添加剂调整煤粒的表面活性来调节煤浆浓度、粘度及流动性。 水煤浆为牛顿性流体中的假塑性流体，其煤浆特性（表面粘度）将与剪切速率及时间的变化而发生改变。 高浓度、低粘度、低析水率及良好的流动特性将是水煤浆制备中所追求的目标。 加入水煤浆制备添加剂为改善水煤浆的流动特性，提高煤浆浓度。使用过的添加剂主要有四类： 木质素磺酸盐系列 萘磺酸盐系列 腐植酸类 丙烯酸的共聚物 2.气化原理 煤在氧气、水（汽）存在的条件下，在高温气化炉内发生部分氧化反应。 气化炉是一个承压容器，内衬耐火材料，煤浆与氧气从气化炉顶部的工艺喷嘴进入炉内。 气化炉结构简单，炉内无移动部件，反应在数秒内完成。 喷嘴使煤浆和氧气呈喷射状态，流动状况也很复杂，并不是简单的直流，而存在许多涡流。 炉内典型的反应可概括描述为： C+O2 CO C+O2 CO2 CO+H2O( g) CO2+H2 等 即C、H、N、S、O、Ash + O2 + H2O CO、H2、CO2、H2O H2S、N2、CH4、NH3 COS、HCN 残C、粗渣、细渣 二、工艺流程（原理图） 添加剂 原煤 煤磨机 煤浆槽 高压煤浆泵 德士古 气化炉 洗涤塔 锁斗 渣池 粗渣 中压 闪蒸罐 真空 闪蒸罐 真空闪蒸分离罐 中压闪蒸分离罐 灰水槽 重力 沉降槽 除氧器 压滤机 絮凝剂 真空泵 沉降槽给料泵 高压灰水泵 洗涤塔 循环泵 冷凝液泵 氧气 除盐水 变换冷凝液 蒸汽 合成气去甲醇 闪蒸汽去火炬 锁斗 循环泵 渣池泵 锁斗冲洗水罐 低压灰水泵 甲醇废水 细渣 新鲜水 研磨水池 废水去硝 化反硝化 研磨水泵