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碳纤维预应力锚索施工工法 湖南路桥建设集团有限责任公司 易继武、杨新湘、谢良、廖灿、仇磊 1.前言 传统岩锚体系采用常规的成熟工艺,利用钢绞线或者钢筋,用普通 注浆方式达到锚固效果,特大桥的岩锚吊索为保证在寿命期内的使用安 全,更应该考虑长效的防腐设计施工,湖南路桥建设集团有限责任公司 在矮寨大桥碳纤维岩锚吊索施工中，利用复合绞线 CFCC以及超高性能 混凝土 RPC材料所具有的更高的强度、承载力和耐腐蚀性研发了一种适 用于高性能复合材料 CFRP的新型预应力岩锚体系的施工方法，经总结 形成本工法。 2013年 6月，经交通运输部科技司组织的关键技术研究成果鉴定， 认为该技术达到国际领先水平，具有广阔的推广应用前景。本工法关键 技术已获得中国公路学会科学技术特等奖（证书号：A13-T-001-002）。 2.工法特点 2.0.1 本工法基于高耐久性、高性能的新型材料的应用。 2.0.2 本工法采用的 CFCC碳纤维复合材料具有抗拉强度高、质量 轻、不锈蚀、热膨胀系数低、无磁性、抗疲劳性能好及比钢绞线强度高 （比钢绞线高 2～3倍）等优点。 2.0.3本工法采用的超高性能混凝土 RPC材料具有抗压强度高，韧 性高，低孔隙率和优异的耐久性能。 2.0.4碳纤维国产化后,有一定的直接效益，从结构耐久性考虑， 其效益更高。 1 3.适用范围 本工法适用范围与钢绞线锚固施工相同，可广泛的应用于各类岩 土体加固工程，如隧道与地下洞室的加固、岩土边坡加固、深基坑支护、 混凝土坝体加固、结构抗浮、抗倾覆，各种结构物稳定与锚固等，不受 施工条件限制。 4.工艺原理 通过工艺手段对高级复合材料 CFRP锚杆的地下锚固段用超高性 能砂浆 RPC粘结,将拉力传递到岩层或土体的预应力锚固体系中，以承 受结构体的岩土压力、水压力、抗浮、抗倾覆等所产生的拉力，维护岩 土壁或结构物的稳定。 5.施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 碳纤维预应力锚索施工工艺流程见图 5.1： 施工准备 钻孔及垫墩浇筑 碳纤维锚索制作 碳纤维锚索安装 孔内注浆 浆体养护、锚固底座施工 碳纤维锚索张拉 封 锚 图 5.1施工工艺流程图 2 5.2 操作要点 5.2.1 施工准备 图 5.2.1 碳纤维复合铰线预应力锚索结构图 1 碳纤维复合铰线准备（见图 5.2.1） 预应力锚索采用 1×7?12.5mm碳纤维复合绞线。体系的组成部分 同传统体系基本一样，分为：地上锚固段，自由段和地下锚固段。地上 锚固段采用 RPC作为粘结介质的粘结式锚具锚固 CFCC锚杆；自由段筋 材安装临时套管，保证 CFCC筋在 RPC灌注后受力状态下能自由伸缩； 地下锚固段需采用 RPC粘结介质将 CFCC锚杆锚固于岩土体中。 2 超高性能灌浆料准备 地下灌浆料采用超高性能材料 RPC，基本成分包括水泥、硅灰、石 英粉、膨胀剂、纳米硅、减水剂和水。使用时 RPC的干粉与水直接搅拌。 3 技术准备 3 根据施工规范要求、设计要求、施工实际需要，制定施工方案、 选择施工设备和控制材料供应。 组织项目部全体施工人员进行技术交底制度，培训内容包括施工 组织设计、施工工艺规程、质量保证体系、安全管理制度、安全专项方 案及文明施工等，使所有施工人员掌握技术要领和质量要求。 5.2.2钻孔及垫墩浇筑 1钻孔 1）岩锚位置的不良地质需预先进行处理，溶蚀裂隙、溶洞、溶槽 应进行充填砼或注浆处理，充填砼需实现地质环境的整体性，以保证岩 锚的抗拔稳定性。 2）钻孔分 D19、D15两种，分别对应 N1、N2锚杆。 3）钻孔位置应测量精确定位。详细记录钻孔过程，精确描述裂隙、 溶洞等不良地质的特征和距离孔口的位置。预埋钢板每孔的圆周上开三 个以上孔，作为锚索的注浆导管通道（见图 5.2.2）。 图 5.2.2 垫板预留注浆导管通道 2 垫墩浇筑 1）钢筋制作严格按照设计图纸进行下料和安装。 4 2）预埋钢管需与预埋钢板进行焊接，保证孔径中心对正，当预埋 钢管与承压钢筋网干扰时，可适当移动钢筋网间距。 3）设置锚索的注浆导管通道。 4）模板按照设计图纸尺寸安装，模板拼接缝要平顺不错台，模板 表面清洁，无污渍。 5）固定好模板，浇筑垫墩混凝土，振捣密实。 5.2.3 碳纤维锚索制作 1 对选用的 CFCC材料进行抽检、RPC浆体进行试配，确定满足各 项性能指标；进行岩锚锚具及其配件设计制作。 2锚索运输至现场后，对锚索体及配件进行详细检查，对损坏配件 及时进行修复；将相应数目的对中架、导向帽定位件安装至锚杆相应位 置，并在锚杆端部 1m范围内将每根绞线打散成 7小束；核对对中架位 置后，将锚板端筋材粘结固定，保证各筋材端部平齐，且在锚筒内不发 生扭转，再安装定位件、压紧环。 3进行灌浆料配比、搅拌，将锚杯固定，灌浆时轻微