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* 装配 接触 a、后检查齿轮接触，在齿轮表面涂蓝，用手转动齿轮，齿面与齿面的接触部分应超过齿面宽度的70﹪，齿廓高度的50﹪。对于有修型的齿面接触不应超过齿面宽度的50% 第二十六页，共四十六页。 * 装配 接触和侧隙 a、齿侧间隙啮合（防止热膨胀）用百分表进行检测，测量方法是将测头与主动轮齿面的分度圆处接触，螺丝刀固定从主动轮轴承，用手来回盘动主动轮，齿侧间隙的数值要符合规定的数值。 b、在安装调整锥齿轮时，锥齿轮的接触可通过增加或减少轴承盖之间的垫片的厚度来移动锥齿轮轴，接触的调整可以按照指导书上给出的几种形式进行，锥齿轮的接触部位应该位于驱动齿轮的中部。 C、齿侧间隙的调整是通过轴向移动锥齿轮实现，即增加或减少锥齿轮的两端垫片厚度进行调整。 注意点：对于有齿向锥度修形的要加以区别；对于高速轴的齿侧间隙要进行多次测量，所有齿侧间隙的数值要符合图纸规定的数值。 第二十七页，共四十六页。 * 装配 第二十八页，共四十六页。 * 装配 六.合箱 清洗上下箱体的结合面，在结合面上均匀涂一层密封胶。将定位销打入销孔并正确顺序将合箱螺栓拧紧，螺栓要用扭矩扳手拧紧到装配图给出的规定扭矩。 注意点：在合箱前特别要对上箱体中的油囊进行认真的仔细的清洗. 第二十九页，共四十六页。 * 装配图 第三十页，共四十六页。 * 装配图 第三十一页，共四十六页。 * 装配 七.调整 c间隙 一般为0.4-0.8 C1 C2 第三十二页，共四十六页。 * 装配 第三十三页，共四十六页。 追求卓越 精益求精 Driving the world ATD-TIANJIN /2012 SEW检修工艺流程 追求卓越 精益求精 Driving the world SEW检修工艺流程 追求卓越 精益求精 Driving the world SEW检修工艺流程 追求卓越 精益求精 Driving the world SEW检修工艺流程 追求卓越 精益求精 Driving the world SEW检修工艺流程 追求卓越 精益求精 Driving the world SEW检修工艺流程 * 就神东在用减速机检修针对性技术交流 SEW减速机检修工艺 肖泽 第一页，共四十六页。 * 产品机型 SEW产品种类及驱动范围 Compact系列 M 系列 ML。CN 系列 Q系列行星 扭矩范围 kNm 6 40 60 500 1200 SEW 减速电机 第二页，共四十六页。 * * 流程图 客户（使用方） 返厂过程 客户自运 SEW提货 专车 配货 到厂接货（验货，拍照）备案 下单加工零件 清洗外观 拆检过程 拆检机器 拆卸外围件（如压力润滑） 清洗零部件 报价 装配 试车 注：建议客户拍照 领件 装配过程 第三页，共四十六页。 * 拆检 拆卸外围件 1.压力润滑 目的：电器防水 油管防腐 个别件防高温 2.客户件（不建议客户带件返厂） 目的：尽早拆卸，独立保管，防止损毁。 3.风扇罩 目的：防磕碰，清理风扇。 第四页，共四十六页。 * 拆检 清洗外观 1.放油。 2.通过清洗机清理表面污迹。 尤其煤矿，水泥，化工行业。去除行业携带污染物，无煤灰风尘干净进入，确保工作环境，且方便下一步拆检。 第五页，共四十六页。 * 拆检 概述 1.拆卸风扇 2.拆卸风扇罩内片 3.拆卸黄油盘 4.拆卸逆止器 5.拆卸油标（或油尺） 6.拆卸端盖螺栓 7.拆卸端盖 8.拆卸合箱螺栓 9.分箱（只针对M,ML系列） 10.拆卸高速轴位置润滑管 11.吊齿轮 第六页，共四十六页。 * 拆检 拆检减速机 1.拆卸风扇 1.1 对称用力 1.2 加热风扇 第七页，共四十六页。 * 拆检 2.拆卸风扇罩内片 2.1注意是否有垫片 第八页，共四十六页。 * 拆检 3.拆卸黄油盘 3.1松开轴向顶丝 3.1.1高速轴 3.1.2低速轴 3.2加热 第九页，共四十六页。 * 4.拆卸逆止器 4.1螺栓两种内六角的清干净煤泥再下扳手。 第十页，共四十六页。 * 拆检 5.拆卸油标（或油尺） 分箱