压铸工艺与模具设计课程教学大纲.pdfVIP

压铸工艺与模具设计课程教学大纲 课程名称：压铸工艺与模具设计 适用专业（群）：模具设计与制造 一、本课程的性质及在整个专业培养方案中的地位、作用和总体目的、要求： 1、课程性质 压铸工艺与模具设计是一门培养学生具有一定压铸模设计能力的专业选修 课。本课程在教学内容方面着重基本知识、基本理论和基本方法，在培养实践 方面应着重模具设计技能的基本训练。 2、课程学习目标和基本要求： 通过本课程教学，学生应达到下列学习目标： （1）熟悉压铸机的工作原理、结构型式与型号选择。 （2）掌握常用压铸合金的特点及压铸工艺参数的选择。 （3）掌握压铸模设计的基本原理，成型模具的组成，各部分的作用，设计 要点。了解压铸模与塑料注射模的设计与制造区别。 （4）通过课堂教学和现场参观培养学生具有设计一般复杂压铸模具的初步 能力。 3、课程类型：专业课 4、先修课程：《机械制图》、《机械设计》、《互换性与技术测量》、《金属 材料及热处理》和《液压与气压传动》等。 二、课程内容及课时分配 序号 主要内容 重点 难点 课时 第一章 压铸的实质及工 本章属介绍性内容， 2 绪论 艺过程，压铸的特点， 不存在难点 压铸的应用范围，压 铸的发展史。 重点：压铸的特点、 实质和工艺过程。 第二章 压铸压力和压铸 压铸压力、压铸 压铸压力和压铸速 4 压铸过 速度，液态金属充填 速度和充填形态 度。 程原理 铸型的理论（喷射充 对压铸质量的影 及常用 填、全壁厚充填、三 响，合金的选用。 压铸合 阶段充填），常用压 金 铸合金的要求（压铸 合金的分类、主要性 质和选用）。 第三章 压铸机的分类，压铸 压铸机的选用， 压铸机的选用。 6 压铸机 机的压铸过程及特点，压室容量的估算， 压铸机的合模机构和 开模行程的核算 压射机构，压铸机的 选用。 第四章 压铸件结构设计，压 压铸件结构设计 压铸件结构设计的 10 压铸件 铸工艺参数选择（包 和压铸工艺参数 优化和合理压铸工 结构设 括压力、速度、温度 选择。 艺参数的选配。 计及压 和时间），压铸涂料 铸工艺 的作用、要求和选用， 压铸件的清理、浸渍、 后处理和表面处理， 半固态压铸的特点、 成形方法及应用，其 他特殊压铸工艺（包 括真空压铸、充氧压 铸、精速密压铸等） 第五章 压铸模的基本结构， 分型面的设计。 分型面的设计。 4 压铸模 分型面的类型和选择。 的基本 结构及 分型面 设计 第六章 浇注系统的结构 浇注系统各组成 内浇口设计和溢流 6 浇注系 及分类，浇注系统各 部分的设计，溢 槽设计。 统及溢 组成部分的设计，典 流槽和排气槽的 流、排 型压铸件浇注系统分 设计。 气系统 析，溢流槽和排气槽 设计 的设计。 第七章 成型零件的结构分类 成型零件的结构 成型尺寸设计、冷 8 成型零 和结构设计，成型零 设计和成型尺 却系统设计。 件和模 件的成型尺寸设计， 设计、模架设计、 架设计 模架的设计，加热与 加热与冷却系统 冷却系统的设计 设计。 第八章 抽芯机构设计： 常用抽芯机构的 常用抽芯机构的设 14 压铸模 常用抽芯机构及其特 设计、常用推出 计、推出机构的预 机构设