机动设备管理制度PPT课件.ppt

知识课件。 专业医学。 知识课件。 专业医学。 知识课件。 专业医学。 知识课件。 专业医学。 知识课件。 专业医学。 知识课件。 专业医学。 知识课件。 专业医学。 知识课件。 专业医学。 知识课件。 专业医学。 知识课件。 专业医学。 知识课件。 专业医学。 知识课件。 专业医学。 知识课件。 专业医学。 知识课件。 专业医学。 知识课件。 机动设备管理制度 机动设备管理责任制度 设备密封管理制度 设备巡回检查制度 设备维修保养制度 设备检修管理制度 设备档案管理制度 设备润滑管理制度 设备防腐蚀管理制度 设备检查评级管理制度 设备事故管理制度 固定资产管理制度 备品备件管理制度 起重运输机械管理制度 工业建筑物、构筑物、设备基础管理制度 关于加强电动机管理规定 仪器仪表管理制度 计量管理制度 设备分类等级规定 特种设备安全管理制度 重点、关键设备管理标准 报废设备管理制度 设备安装验收管理办法 设备使用管理制度 第一页，共十五页。 * 分类及统计方法 静密封：静止的密封件。 法兰（1个）、阀门（4个） 动密封：一对连续运动（旋转或往复）的两个偶合件之间的密封算一各动密封点 泄漏点的计算：有一处泄漏，就算一个泄漏点。 泄漏率的计算： 静（动）密封点的泄漏率‰=泄漏数/密封点数*100% 第二页，共十五页。 * 巡回检查方法 听-----听设备运转过程中是否有异常 摸-----摸轴承部位及其它部位的温度是否有异常、震动情况 查-----查设备及管路有无跑、冒、滴、漏和其它缺陷隐患 看——看设备运行参数是否符合要求 闻——闻设备运行部位是否有异常气味 第三页，共十五页。 * 三级保养制 日常维护保养：班前认真检查、檫试各部位，加注润滑油，试车运转；班后认真清扫、檫试、加油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，做到“日清扫，周大扫” 一级保养：以操作工为主，维修工为辅，对设备进行局部解体檫洗和检查 二级保养：以维修工为主，操作者配合，对设备进行部分解体与调休与维修，主要精度项目要进行检测与修复 第四页，共十五页。 * 停车检修要求 切实抓好停车、装置、检修、施压、开车“五个环节” 第五页，共十五页。 * “五定”、“三级过滤” “五定”： 定点，按规定润滑部位注油。操作工、维修工对各自负责的润 滑部位要清 楚，并按规定部位注油，不得遗漏。 定人，设备的日常加油部位，由操作工负责，定期加油部位，由维修工负责。 定质，按设备要求选定的润滑油（脂）各种牌号注油。油品质量要合格，必须经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位，禁止乱用油（脂），注油工具要清洁，设备的润滑装置应保持完整干净。 定时，对设备的加油部位，按规定的间隔时间，进行加油、清洗或更换新油。 定量，按设备标定的油位和数量，加足选定的润滑油（脂）。无规定的常见润滑点，应参照有关规定进行注油。 一级过滤为40目，二级过滤为60目，三级过滤为80目。特殊油品，按特殊规定规定执行。 第六页，共十五页。 * 压力容器的其它要求 压力容器、压力管道必须严格按规定的压力、温度操作，不得任意修改原设计的工艺条件，严禁超温、超压运行。 压力容器、压力管道不准有泄漏，各紧固螺栓要符合要求。 第七页，共十五页。 * 设备事故的分类 特大设备事故 设备损坏，造成全厂性停产72小时以上，三类压力容器、压力管道爆炸或修复费用达50万元的均为特大设备事故。 重大设备事故 设备损坏，影响多系统装置产品（成品或半成品）产量日作业计划损50%；大型单系列装置日作业计划产品产量损失100%或修复费用达10万元的为重大设备事故。 一般设备事故 设备损坏，影响产品产量日作业计划损失业率10%以上或修复费用达1万元的为一般设备事故。 微小设备事故 设备损坏，影响产品产量日作业计划或修复费用低于一般事故的均为微小设备事故。 第八页，共十五页。 * 设备事故的调查处理 设备事故的调查执行“三不放过”的原则：即事故原因分析不清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；没有整改措施不放过。 第九页，共十五页。 * 储备额定计算公式 N=A*K*a*T/P T——配件制造或订货周期（月），配件制造周期；本工厂加工为6个月，外购为12个月。 P——配件的使用周期。 N——储备定额（件） A——同类设备台数（台） K——每台设备同种配件数（件） a——不平均系数。由A*K之积而定： A*K 1 2~5 5~10 10~20 20~30 a 1 0.9 0.8 0.7 0.6 第十页，共十五页。 * 设备分类原则 划分原则 运用ABC分析方法，根据生产设备技术性能下降后和发生故障后停机修理对生产的产品产量、质量、成本、交货期、安全、环保