CA-W-3-024 A1 刀模质量检查指导书.docxVIP

ISO9001:2008/ISO14001:2004 文件編號 CA-W-3-024 刀模质量检查指导书 □一階 □二階 ■三階 □四階 修 訂 記 錄 版 本 號 A1 頁 數 1 of 3 □極機密 □機密 □密 ■一般 日期 頁次 版次 修訂內容概要 擬制 審核 批準 2009/12/24 2013/01/10 0 A1 首次發行 变更公司名称 郭七七郭七七 刘朝富刘朝富 李昆锜李昆锜 批准 審核 擬制 簽名 管理者代表 日期  部門經理  生產課課長 ISO9001:2008/ISO14001:2004 文件編號 CA-W-3-024 刀模质量检查指导书 □一階 □二階 ■三階 □四階 版 本 號 A1 頁 數 2 of 3 □極機密 □機密 □密 ■一般 目的 明确刀模制作过程和验收的标准和方法，确保刀模质量符合客户要求。2 范围 2.1 适用于刀模的质量检查。3 权责 3.1 组长负责制定该文件，并严格依据文件要求作业，课长负责监督。4 定义 4.1 质量：一组固有特性满足要求的程度，也可以看作是产品和服务满足顾客需求的能力，即产品或工作的优劣程度。 流程图 平整度→表面质量→尺寸结构→试轧→确认→管理6 程序 检查条件和方法。 光源：具有充足亮度的普通照明光源。 方法：45°的角度目视观察、采用适用的工具测量。 工具：钢尺、卷尺、三角尺，要求精度为 1mm 。 作业内容。 将制作完毕的刀模正反面依次放置在表面平整的工作台上。 6.2.1.平1 视刀模板与平台的接触部分，观察翘曲缝隙小于 0.5mm。 6.2.1.2用手压动刀模的四角，观察有无不平造成的翘起现象，要求翘起的高度小于 0.5mm 检查刀模木板的表面质量。 表面不得存在凹坑、凸点、破损、破裂现象。 正面严格禁止以上不良问题出现。 反面允许轻微的破损现象。 刀模的周围棱角不允许出现批锋、严重破损现象。 检查刀模木板的规格尺寸。 木板边缘距刀线的距离为 30-50mm 。 木板厚度为 17-18mm ，如果不合格时则需要课长确认是否限度接受，并在刀模上注明此问题，便于后续调整机器后轧切作业。 ISO9001:2008/ISO14001:2004 文件編號 CA-W-3-024 刀模质量检查指导书 □一階 □二階 ■三階 □四階 检查各种刀片的装配质量。 版 本 號 A1 頁 數 3 of 3 □極機密 □機密 □密 ■一般 6.2.3.检1 6.2.3.检2 6.2.3.检3 查刀片平整度，如有弯曲用工具将其轻敲整平直。 查刀片接口处光滑度，如有批锋用砂轮轻轻砂平整。查刀片规格，如刀线和刻线装反。 检查刀模规格形状。 各种刀片有无按照资料、样品的要求装配，必要时将样品装入刀模后确认。 用适用的钢尺或卷尺测量尺寸，符合客户要求，公差要求为小于 0.5mm。 将初步检查合格的刀模装轧机再确认。 选取合适型号的轧机装入刀模。 校版、补断后试轧 1-3张面纸。 根据资料、样品确认合格有否。 试轧产品确认合格，开始生产。 生产完毕后 ，将刀模入库编号、管理。 作业注意事项。 刀模翘曲和正面的凹坑/凸起不良不可以接受，必须修正后才可以上机生产。 刀模制作过程中，每完成一个工序需要及时检查，完成刀模后需要再检查。 新刀模制作和旧刀模更改时，每次皆需要检查确认合格后，才可以用于生产。 相关文件 无8 附件 8.1《生产制作单》 CA-D-4-016