瓷砖生产工艺流程介绍.pptVIP

3、下配料单 配方经确定后由工艺技术员下达配方单，质检员根据泥砂料检测水份计算配方单实际投料量，由原料部负责按配方单配料。 第十九页，编辑于星期日：三点 十六分。 4、司磅配料 铲车司机根据《球磨配料看板》中配料单，通过铲车将各种原料加入电子称。我司严格控制各种泥砂料重量误差，并设质检巡检抽查，确保配料的准确性。 第二十页，编辑于星期日：三点 十六分。 5、投料 通过皮带将电子喂料机上的已配好的各种物料输送到球磨机内进行投料球磨。 第二十一页，编辑于星期日：三点 十六分。 6、球磨 通过输送带将泥砂料装入球磨机内，加入水和其他添加剂。根据泥浆细度要求设定球磨时间至一定的细度测浆确定是否合格。 球石是帮助原料研磨、破碎的物质 第二十二页，编辑于星期日：三点 十六分。 7、泥浆 泥浆性能的要求： 1、流动性、悬浮性要好，以便输送和储存。 2、含水率要合适，确保制粉过程中粉料产量高，能源消耗低 。 3、保证泥浆细度，使产品尺寸收缩、烧成温度与性能的稳定。 4、泥浆滴浆，看坯体颜色。 第二十三页，编辑于星期日：三点 十六分。 8、过筛除铁入池陈腐 泥浆水份、细度达到标准后放浆过筛、除铁进入浆池内陈腐备用。 过筛除铁 陈腐备用 陈腐：将泥浆放入浆池一段时间，使其混合均匀，达到生产标准。 第二十四页，编辑于星期日：三点 十六分。 9、喷雾干燥 喷雾干燥原理： 通过柱塞泵压力将达到工艺要求的泥浆，压入干燥塔中的雾化器中，雾化器将泥浆雾化成细滴，在热风作用下干燥脱水制成一定颗粒级配的粉料。 柱塞泵 热风炉 第二十五页，编辑于星期日：三点 十六分。 10、粉料检测 粉料性能的检测项目： 1、粉料水份的检测，一般瓷砖粉料水份控制在6%-7%。 2、粉料颗粒级配检测，颗粒级配即粒度分布，是指粉料中各种粒径的颗粒所占 的比例。我们一般严格控制40目上的粉料颗粒度，对40目上粉料颗粒度合格率进行考核。 第二十六页，编辑于星期日：三点 十六分。 11、过筛入仓陈腐 通过喷雾干燥后的粉料有一定的温度，且水份也不均匀，所以粉料一般需陈腐24小时后使用。 1、陈腐时间太短，水份不均匀产品易产生夹层。 2、陈腐时间太长，强度差，流动性差，不易填满压机模腔。 过筛 陈腐 第二十七页，编辑于星期日：三点 十六分。 坯与釉的定义 坯：是利用铝硅酸盐矿物或少量化工原料为主要原料,利用传统的生产工艺手段，通过一定的方法成型（如干压、塑性、 注浆），在一定的烧成制度（温度制度、压力制度、气氛制度）制成具有一定形状的制品。 釉：是施于陶瓷坯体表面的一层极薄的物质,它是根据坯体性能的要求,利用天然矿物原料及某些化工原料按比例配合,在高温作用下熔融而覆盖在坯体表面的富有光泽的玻璃层物质。 第二十八页，编辑于星期日：三点 十六分。 坯料与釉料的相同点 1.力学性能：坯和釉都具有强度高、脆性等特征。 2.化学稳定性：坯和釉都具有较强的耐腐蚀性。 3.电性能：传统陶瓷坯和釉都具有较大的介电常数，大多数情况下可当作绝缘体。 4.热性能：坯和釉都具有较小膨胀系数，能够承受较大范围内的热急变。 第二十九页，编辑于星期日：三点 十六分。 坯料与釉料的不同点 1.力学性能：坯比釉强度大。 2.化学稳定性：坯比釉耐腐蚀性强。 3.热性能：坯的膨胀系数一般比釉略大。 4.光学性能： 坯体由于内部存在大量的晶体及气孔，透光性差。 釉则根据内部玻璃相及其他分相的构成比例分为透明釉及乳浊釉，光泽也有高光、亚光之分。釉主要液相。 第三十页，编辑于星期日：三点 十六分。 二、釉料的制备 化工、色料进厂 化工色料检验 1 2 入库备用 釉的过筛除铁 测釉浆、试烧 生产使用 9 8 7 下配料单 人工配料 球磨 5 6 4 3 第三十一页，编辑于星期日：三点 十六分。 1、化工、色料进厂 根据产品生产配方需要和化工、色料库存情况，由分厂工艺部做物料采购计划，由采购部购进合适的化工、色料。 第三十二页，编辑于星期日：三点 十六分。 2、化工色料检验 化工料进厂后，由各分厂化工料检测员根据《化工、色料检验标准》与标准样做板对比试烧，验收合格者入库待用。 第三十三页，编辑于星期日：三点 十六分。 3、釉班存料 合格化工、色料由釉班领料组负责领入，存储在釉班库存，用时即取。 第三十四页，编辑于星期日：三点 十六分。 4、下配料单 试制员根据产品做板试验后填写配方单，由釉班班长根据试制员下达的原始配方单填写配料单，准备配料。 注：釉料配方的确定原则与坯料大致相同。 第三十五页，编辑于星期日：三点 十六分。 5、人工配料 釉班人员根据配料单将各种化工、色料过磅、配料入球磨。 第三十六页，编辑于星期日：三点 十六分。 6、球磨