锥齿轮加工工艺.pptVIP

* 配对 配对工序是锥齿轮制造过程中啮合质量的最终检验。用检验机，在安装条件下进行接触区、侧隙及侧隙变动量和啮合噪声的常规检验，使之成对出厂。 第三十七页，共七十三页。 螺旋锥齿轮电化学光整加工工艺 第三十八页，共七十三页。 目录 背景 螺旋锥齿轮电化学光整加工的主要难点 螺旋锥齿轮电化学光整加工工艺 螺旋锥齿轮电化学光整加工的应用效果 第三十九页，共七十三页。 3.1背景 第四十页，共七十三页。 3.1.1制约传统加工方法的因素 热处理的影响 齿制的影响 结构的影响 为获得较好的耐磨性，延长使用寿命等，螺旋锥齿轮一般都要经过热处理使其获得高达HRC57~63的表面硬度，属于硬齿面范畴;同时，由于螺旋锥齿轮经过热处理后齿面变形较大，使螺旋锥齿轮所获得的原有机械加工精度普遍降低。因此，螺旋锥齿轮齿面的研齿工艺方法有其局限性，不仅表现为生产效率低，而且还难以弥补因热变形所丧失的机械加工精度。 螺旋锥齿轮齿制上的差异，使螺旋锥齿轮齿面磨齿工艺的应用也受到一定的限制。例如，在上世纪九十年代之前的机械式铣齿时代，圆弧收缩齿制的螺旋锥齿轮可以用研齿和磨齿工艺方法进行热处理后的精加工，但摆线等高齿制的螺旋锥齿轮只能用研齿的工艺方法进行热处理后的精加工。 螺旋锥齿轮几何结构上的特点也使传统的磨齿工艺方法难以发挥自身的优势。例如，对格里森圆弧收缩齿制的螺旋锥齿轮而言，当传动比比较大时，由于螺旋锥齿