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目 录
工程概况……………………………………………………………2
二、编制依据……………………………………………………………2
三、编制原则……………………………………………………………2
四、设计参数及设备选型………………………………………………3
五、搅拌站建设…………………………………………………………4
六、环境保护……………………………………………………………10
七、主要工程数量表……………………………………………………11
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一、工程概况
巫溪县S402双庙垭口(开州界)至渔沙段改建工程,本工程项目包含桥梁4座、隧道2道以及路基挡土墙,混凝土总用量约16万方。根据项目特点结合地理位置情况,本项目共建设4座混凝土搅拌站。
二、编制依据
1、厂家提供的拌和站相关资料;
2、相关规程规范;
3、实地测量资料;
4、现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料;
5、本公司所拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果和多年积累的工程施工经验;
6、国家及地方关于安全生产及环境保护等方面的法律法规;
三、编制原则
本工程规模大、工期紧,质量标准高,相互制约因素多,必须保证足够的技术装备及人员投入,合理安排施工工序,充分考虑气候、季节、交叉施工对工期的影响,确保整个线路的工期。资源优化配置的原则。以公司施工技术的积累,经验的总结,统筹优化资源配置,确保在资源上满足质量、安全、进度、环保等要求。坚持以人为本,安全生产的原则。施工生产活动始终把人的健康安全放在首位,严格执行GB/T28001-2001职业健康安全管理体系,认真编制施工安全技术方案,加强过程控制,落实保证措施,保证安全生产投入,实现安全生产。坚持文明施工,保护环境的原则。实现文明施工,重视环境保护,合理规划临时用地,节约原材料消耗,按照国家、行业部门及业主对本工程的环境保护要求,精心组织,严格管理。把施工对环境的影响降低到最低程度,达到“资源节约型、环境友好型”要求,创建安全文明施工标准化工地。
四、设计参数及设备选型
1、四座混凝土拌合站位置分布及型号如下:
⑴K0+840左侧即双庙子隧道出口处,设置JS75型强制式搅拌机2台,主要用于搅拌隧道混凝土。
⑵K6+300左侧设置JS750型强制式搅拌机2台,主要用于搅拌挡土墙混凝土。
⑶K9+800右侧设置HZS60A型拌合站一座,JS750型强制式搅拌机1台,主要用于搅拌银锭峡隧道、干溪河中桥、干溪河大桥、马家河中桥及附近挡土墙混凝土。
⑷K12+500右侧设置JS750型强制式搅拌机1台,主要用于搅拌挡土墙混凝土。
2、材料存储:每个拌合站设置2个100T水泥罐,可存储200T水泥,另建设袋装水泥存储库房150㎡,可堆放300T水泥以作备用,共计能满足7天生产需要。
3、变压器选型:根据调查:单台混凝土拌合机的装机容量为60KW。因为施工用电的突变性,为施工用电的计划改变留有富裕量。通过整体考虑为拌合站各选配200KVA变压器,另配备一台150KW的发电机组作备用。
4、人员配备:拌合站设材料员兼调度员1人,电工及维修工1人,装载机司机1人,混凝土搅拌机司机1人,搬运工2人。
五、搅拌站建设
(一)施工顺序
场地平整→主楼及水泥罐、掺合料罐基础施工(其他设施的施工)→拌和站相关设施的安装→生产调试→试运行→检查验收→投入使用。
(二)平面布置及设备配置
搅拌站内共设置拌和作业区、材料库、砂石料存放区、蓄水池等区域,详见:搅拌站平面布置图(附后)。搅拌站配备以下设备: JS750型强制式拌和机、自动计量系统、料仓、料斗、上料输送系统、料罐、水泵、装载机、变压器、备用发电机组等,相关设施有配电箱、蓄水池、污水处理池等相关配套设施。
(三)基础建设
1、场地地基处理、基础及地面硬化
场地地基处理、基础及地面硬化施工工艺流程为:清表(素土)换填软基并压实整平、压实构筑物基础施工硬化地面(C25混凝土)。
(1)搅拌站开挖前先将需要使用的场地地表植被及表土进行清除,且将有地下水渗出的地方及土质较软的地方松散土体挖出,采用挖掘机清理人工配合施工,开挖采用挖掘机进行开挖装车,自卸汽车(15t)配合出渣,将渣料运输到指定的渣场;对地下水采用安装Φ300钢筋混泥土管,从地下把水引出场外排到附近河道内,埋深不低于1.8米。然后在清理(混泥土涵管安装)好后的场地上满铺800mm厚片石整平压实,再其上铺100厚碎石,上面铺50厚粗砂,面层浇筑250厚C20混泥土。具体作法祥见:搅拌站平面布置图(附后);
2、设备基础:
A、搅拌机主机基础:C30素混凝土基础,规格为8000×6000×1000,具体作法祥见:搅拌站平面布置图(附后);
B、水泥罐基础:C30钢筋
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