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Overall Equipment Effectiveness: Improving Equipment Productivity * ? Copyright TEFEN Ltd., 1998 Time Study (四)標準工時設定 2 內容簡介 標準工時之用途 基本工時資料之蒐集 標準工時之訂定 標準工時之維護 案例說明 結論 19 標準工時之用途 估算工廠產能(Capacity Plan) 人力規劃(IDL,DL) 人員排配,線平衡(Line Balance) 生產管制(Production Control ) 成本估算(Cost Analysis ) 用以制定標準成本(Standard Cost System) 評估效率及績效 19 基本工時資料之蒐集 現場量測 v.s.MPM 設備標準轉數(RPM)/傳輸速率 每次處理量(Cycle Quantity) 標準處理時間(Cycle Time) 人/機比及干涉問題 平行及序列動作(Parallel v.s. Serial) 良率及重工率…(Allowance) 19 蒐集注意重點 抽樣對象須俱代表性(熟手, 正常運作之設備 ) 相同動作之抽樣對象最好不只一個 抽樣數必須充足 必須確保無外界干擾(否則不可採用) 19 標準工時之訂定 依前述基本資料先計算出理想工時 考量基本寬放(疲勞…) 考量人/機比及干涉問題 考量平行及序列動作(Parallel v.s. Serial) Calculations Example 19 現場某作業量測結果如下: 每次處理量(Cycle Quantity)=5 pcs 標準處理時間(Cycle Time)=20 min. 基本寬放 5 % 假設無其他考量因素 理想工時為何 ?? ( UPH : Unit Per Hour ) 標準工時為何 ?? 19 Answer: 理想工時 = 15 ( units per hour ) 標準工時 = 15 x 0.95 = 14.25 ( units per hour ) 19 標準工時之維護 1. 降低在製品量( WIP, Inventory ) 2. 增加產能(添購設備或設備改善) 3. 降低工作負荷 19 標準工時之定義 1. 降低在製品量( WIP, Inventory ) 2. 增加產能(添購設備或設備改善) 3. 降低工作負荷 Case Study 案例報告 19 結論 1. 降低在製品量( WIP, Inventory ) 2. 增加產能(添購設備或設備改善) 3. 降低工作負荷 Home Work 演讲完毕,谢谢观看! 内容总结 Time Study。成本估算(Cost Analysis )。現場量測 v.s.MPM。平行及序列動作(Parallel v.s. Serial)。抽樣對象須俱代表性(熟手, 正常運作之設備 )。考量平行及序列動作(Parallel v.s. Serial)。每次處理量(Cycle Quantity)=5 pcs。標準處理時間(Cycle Time)=20 min.。基本寬放 5 %。理想工時 = 15 ( units per hour )。標準工時 = 15 x 0.95。= 14.25 ( units per hour )。1. 降低在製品量( WIP, Inventory )。2. 增加產能(添購設備或設備改善)。演讲完毕,谢谢观看 1 2 1 19 19 19 19 19 19 19 19 * * Overall Equipment Effectiveness: Improving Equipment Productivity * ? Copyright TEFEN Ltd., 1998 1 2 1 19 19 19 19 19 19 19 19 1 19 1 *
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