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* 气割技术 课程内容 一、气割的原理、特点及应用 二、气割设备及工具 三、切割应具备的条件 四、火焰种类 五、气割工艺参数的合理选用 六、气割操作 七、回火现象及其原因 八、质量控制 引言 切割 工程材料的分离方法 冷切割 热切割 剪切、锯切、铣切 气体火焰切割 气体放电切割 激光切割 切 割 一、气割的原理、特点及应用 气割原理 气割是利用气体火焰的 热量，将割件待切割处附 近预热到一定温度后，喷 出高速氧气流使其燃烧， 以实现金属气割的方法。 1- 割缝； 2- 割嘴； 3- 氧气流； 4- 工件； 5- 氧化物； 6- 预热火焰 切割过程 氧气切割过程是 : 预热→ 燃烧→ 吹渣 其实质是： 铁在纯氧中的燃烧过程 , 而不是熔化过程。 注意：火焰切割是气割，而不是熔割 特点 ? 气割钢的速度比其他机械切割的方法的效率高。 ? 机械切割方法难以切割的截面形状和厚度，采用 氧 - 乙炔切割比较经济。 ? 气割设备的投资比机械切割的投资要低，气割设 备轻便，可以用于野外作业。 ? 切割尺寸精度低。 ? 预热火焰和排除的赤热熔渣存在发生火灾及烧坏 设备和烧伤操作工的危险。 应用 ? 广泛用于钢板、型材下料，开焊接坡口。 ? 铸件浇冒口的切割切割厚度可达 300mm 以上。 ? 主要用于各种碳钢和低合金钢的切割。 二、气割设备及工具 气瓶（氧气瓶、乙炔瓶） 减压器（压力表） 胶管 割炬（枪） 气瓶 氧气瓶 乙炔瓶 液化石油气瓶 气瓶的种类 气瓶可按结构、材质、用途、制造方法、承 受压力、使用要求和形状七个方面进行分类。 结 构 无缝气瓶 焊接气瓶 用 途 压缩气瓶 液化气瓶 溶解气瓶 承受压力 高压气瓶 低压气瓶 气瓶的组成、涂色和标识 目前，我国生产的氧气钢瓶规格 ( 详见表 1 — 1) ，最常见 的容积为 40L ，当瓶内压力为 15MPa 表压时，该氧气瓶的 氧气贮存量为 6000L ，即 6m 3 。 颜色 工作压力 容积 外径尺 (MPa) (L) 寸 (mm) 33 瓶体高度 (mm) 重量 (kg) 1150 ± 20 Φ219 1370 ± 20 45 ± 2 55 ± 2 57 ± 2 天蓝 15 40 44 1490 ± 20 乙炔瓶 一旦气瓶温度达到 100 ℃ 左右时，易熔塞即 熔化，使瓶内气体外逸， 起到泄压作用。乙炔气瓶 的设计压力为 3MPa ， 乙 炔瓶的容量为 40L ，一般 乙炔瓶中能溶解 6 ～ 7kg 乙 炔。 气瓶运输、储存、充灌、使用的安全要求 ? 瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸，产生毒气的气瓶， 不得同车 ( 厢 ) 运输。 ? 气瓶装在车上，应妥善固定、避免碰撞、摩擦和滚动，一 般应横放在车厢里，头部朝向一方，垛高不得超过车厢高度 ，则不超过五层；如立放时，车厢高度应在瓶高的三分之二 以上。 ? 夏季运输应有遮阳设施，适当覆盖，避免曝晒；城市的繁 华市区应避免白天运输。 气瓶运输、储存、充灌、使用的安全要求 ? 不得用温度超过 40 ℃ 的热源对气瓶加热，如乙炔瓶瓶温过 高会降低丙酮对乙炔的溶解度，而使瓶内乙炔压力急剧增高 ，造成危险。 ? 瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力并关紧阀门，防止 漏气，使气压保持正压，以便充气时检查，还可以防止其他 气体倒流入瓶内，发生事故。 气瓶的定期检查 (1) 盛装腐蚀性气体的气瓶，每二年检验一次； (2) 盛装一般气体的气瓶，每三年检验一次； (3) 液化石油气瓶，使用未超过 20 年的，每五年检验一次； 超过 20 年的，每二年检验一次； (4) 盛装惰性气体的气瓶，每五年检验一次。 乙炔减压器 作用： 降压、稳压 氧气减压器 割炬 割炬 胶管 红色：氧气胶管 黑色：乙炔胶管 三、气割应具备的条件 金属在氧气中的燃点应低于熔点。 金属气割时形成的氧化物的熔点应低于金属本身的熔点。 金属在切割氧流中燃烧应是 放热反应（大量的热） 。 金属的 导热性不能太高 。 金属中 阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要小 。 ( 如 C 、 Cr 、 Si 要少， W 、 Mo 也要少 ) 。 低碳钢、低合金钢能满足上述 5 个条件，所以能顺利进行 氧气切割； 铸铁、高铬钢、铬镍钢、铜、铝及其合金因不符合气割 条件均采用等离子切割 ； 碳钢的气割性能与含碳量有关 ， 钢的含碳量增加，熔点 降低，熔点升高，气割性能变差。 碳钢和低合金钢的气割性 碳当量 (%) 0.6 0.6 ～ 0.8 气割特性 良好 冬季加热至 150 ℃ 200 ℃ ～ 300 ℃ 钢号举例 20 、 25 、 Q235 30 、 45 、 40Mn 0.8 ～ 1.1 1.1 50 、 60 、 70 、 35Mn2 30CrMnSi 300 ℃ ～ 450 ℃