JGJ18钢筋焊接及验收规程.pdfVIP

材料 1、钢筋电弧焊焊条型号 电弧焊接头型式 钢筋牌号 坡口焊、熔槽 钢筋与钢板搭 搭接焊或帮条 帮条焊、预埋 窄间隙焊 接焊、预埋件 焊 件穿孔塞焊 T型角焊 HPB235 E4303 E4303 E4316、E4315 E4303 HRB335 E4303 E5003 E5016、E5015 E4303 HRB400 E5003 E5503 E6016、E6015 E5003 RRB400 E5003 E5503 - - 2、氧气、乙炔质量要求 氧气的质量应符合现行国家标准，其纯度应大于或等于99.5%。 乙炔的质量应符合现行国家标准，其纯度应大于或等于98.0%。 相关规程条文 4.1.2 电渣压力焊适用于柱、墙、构筑物等现浇混凝土结构中竖向受 力钢筋的连接;不得在竖向焊接后横置于梁、板等构件中作水平钢筋 用。 4.1.4 钢筋焊接之前，应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接 触处表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应 予以矫直或切除。 4.1.8在环境温度低于-5℃条件下施焊时，焊接工艺应符合下列要求： 1、闪光对焊时，宜采用预热闪光焊或闪光—预热闪光焊；可增加调 伸长度，采用较低变压器级数，增加预热次数和间歇时间。 2、电弧焊时，宜增大焊接电流，减低焊接速度。 电弧帮条焊或搭接焊时，第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊；以 后各层控制施焊，层间温度控制在150~350℃之间。多层施焊时，可 采用回火焊道施焊。 3、当环境温度低于-20℃时，不宜进行各种焊接。 4.1.9 雨天、雪天不宜在现场进行施焊；必须施焊时，应采取有效遮 蔽措施。焊后未冷却接头不得碰到冰雪。 在现场进行闪光对焊或电弧焊，当风速超过7.9m/s时（四级），应采 取挡风措施。进行气压焊，当风速超过5.4m/s时（三级），应采取挡 风措施。 4.1.10进行电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊、埋弧压力焊时，应随 时观察电源电压的波动情况，当电源电压下降大于 5%，小于 8%， 应采取提高焊接变压器级数的措施，当大于或等于8%时，不得进行 焊接。 4.3.8采用UN2-150型对焊机（电动机凸轮传动）或UN17-150-1型对 焊机（气-液压传动）进行大直径钢筋焊接时，宜首先采取锯割或气 割方式对钢筋端面进行平整处理，然后，采取预热闪光焊工艺。 4.4.1钢筋电弧焊焊接时应符合下列要求： 1、应根据钢筋牌号、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条、焊接 工艺和焊接参数； 2、焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤 主筋。 3、焊接地线与钢筋应接触紧密。 4、焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡， 弧坑应填满。 4.4.3 搭接焊时，宜采用双面焊。当不能进行双面焊时，方可进行单 面焊。搭接长度HPB235为8d与4d，HRB335为10d与5d。 4.4.4帮条焊接头或搭接焊接头的焊缝厚度s不应小于主筋直径的0.3 倍；焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.8倍。 4.4.5帮条焊时，两主筋端面的间隙应为2~5mm；搭接焊时，焊接端 钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上。 4.4.9钢筋与钢板搭接焊时，，焊接接头应符合下列要求： 1、HPB235 钢筋的搭接长度不得小于 4 倍钢筋直径，HRB335 和 HRB400钢筋搭接长度不得小于5倍钢筋直径。 2、焊缝宽度不得小于钢筋直径的 0.6 倍，焊缝厚度不得小于钢筋直 径的0.35倍。 4.4.10坡口焊的准备工作和焊接工艺应符合下列要求： 1、坡