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南京航空航天大学硕士学位论文
摘 要
金刚石由于其自身具有高硬度、高耐磨性、较好的热稳定性和导热性等优点,被广泛地用
于制作各种固结磨料工具 R ,烧结、电镀等传统 1 艺制作的金刚石固结磨料工具占据着大
。 前 ::
量的市场份额。 针对精度高、直径小的薄壁钻制作 烧结和电镀等工艺易出现诸如胎体
但是, ,
对磨粒把持强度低、容屑空间不足等缺陷。这些势必制约金刚石固结磨料工具在精密小孔加工
领域的应用 针对以 k ,本课题采 高温钎焊工艺制作小直径薄壁钻头 通过钎料与金刚
。 问题 ⑴ 。
石磨粒发生化学冶金反应,提高磨粒把持强度,从而规避传统工艺受钻头尺十局限和磨粒把持
强度不足的问题。
本文完成的研究工作主要包括以下几点:
1 、分别采用真空炉和高频感应设备作为加热源,完成了基体外径为 3mm 的高温奸焊金刚
石薄壁钻头的研制。
、 SEM) ,
2 借助扫描电子显微镜( 观测钎焊金刚石薄壁钻头微观形貌 分析了真空炉中钎焊样
,
品和氩气保护高频感应钎焊样品的异同 结果表明 两种加热方式皆可满足该型钻头制作要求
。 。
、
3 通过对比钻头使用前后磨粒的磨损状况,分析了钻头的磨损方式与磨粒出露高度之间的
内在联系 结果显示,从钻头的钻进效率、排肩效果及失效形式等方面综合考虑,金刚石磨粒
。
出露高度应为其自身高度的50% 60%。
、 进行正交试验 根据试验方案制作九组样品
4 以钻头钻削初期钻进效率为试验指标, , 进
。
行了硅酸盐平板玻璃钻削试验,得到了待焊钻头复合体制备最优工艺参数:
金刚石磨料粒度为
/ 金刚石磨粒出露高度 ( , 钻头焊接部位金刚石磨料面积浓度
60 70#, 钎料合金用量)约为 50%
(金刚石磨料用量)约为 30%, 钎料合金粒度为-2001
关键词 钎焊金刚石,小直径薄壁钻头,界面微观形貌,磨损方式,钻削性能
:
钎焊金刚石小直径薄壁钻头的研制及其加工性能试验研究
ABSTRACT
The diamond abrasive grains are widely used in making various consolidation abrasive tools due
to their of hardness wear resistance thermal
distinguished properties extremely high , high
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