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《数控编程与工艺》课程标准 一、课程概述.课程定位 本课程是数控技术专业的一门专业核心课程。通过学习，学生应掌握数控加工工艺 和程序编制相关知识，培养操作各类数控机床加工零件的能力，适应数控机床操作工、 数控工艺与程序员等工作岗位的需求。 本雕雌学习“楣蟋部f制蛉雁模”、“股般i十撷r、”机癖件糊加工”、“雌 知院操作”等课程后，学生应具僦嬲零件常规加I能力的基础±,通过本课程的学习，掌握各 类典型零件的数控加工工艺、程序编制和加工过程控制等核心职业能力，是“职业资格鉴 定”、“协卜综^顶岗实习”等国教的节的基础。 .设计思路(1)内容设计 以数控机床操作工、数控工艺与程序员等卤位工作要求为出发点，借鉴国家职业资 格标准，选择企业产品作为教学工程载体。通过对地方制造业企业和船舶行业企业百余个 零件的分析，依据零件的结构特征进行归纳分类为几大类典型零件，即回转体类零件、平 面类零件、方程曲面类零件等，以这几类典型零件的数控编程与加工能力培养为目标， 选择和编排课程内容，设计教学工程。 (2)教学设计 基于工作过程组织工程教学。分析零件数控编程与加工的具体工作过程,主要包括： 图纸分析、制订加工工艺、编制工艺文件、编写数控加工程序、刀具准备、零件定位与装 夹、零件加工、零件检测、加工质量分析与评价等，将具体的工作步骤进行合理划分，使 之与普适性工作过程相对应，实现课程教学组织与实施的工作过程系统化。 针对课程教学不同阶段的教学内容，灵活应用讲授法、仿真教学法、讲练结合法、 实践操作法等教学方法和手段，充分表达以工程为导向、学生为主体、教师为主导的课 程教学模式。本课程的成绩评价由工程单项考核和综合任务考核组成，突出“过程考核 与综合考核相结合，理论考核与实践考核相结合，教师评价、企业评价与学生自评、互 评相结合”的原那么。 二、课程目标 .熟练掌握各类典型零件数控加工工艺的制订，具备制订符合技术规范的工艺 文件的能力；.熟练应用编程指令，合理安排刀具路径，编写各类典型零件的数控加工程序； .熟练操作数控加工仿真软件进行程序校验；.培养学生熟练的数控加工技能，并具有较强的加工精度控制能力； .培养数控机床平安操作、文明生产和6S管理意识；表8工程8教学设计表 工程7 平面型腔类零件编程与工艺 学时H 8 教学目标 .掌握平面型腔类零件加工工艺的制订方法； .掌握平面型腔类零件的编程方法； .掌握刀具长度未M尝指令G43、G44、G49的应用； .具备运用铳削基本功能指令编程加工槽、键槽的能力。 教学内容 .平面型腔类零件刀具与夹具的选择和使用； .平面型腔类零件走刀路线的制订； .刀具半径补偿G41、G42、G40指令在平面型腔类零件的使用方法与技巧； .槽、键槽的加工方法； .编制平面型腔类零件的程序； .平面型腔类零件的仿真加工，程序优化。 重点难点 本课题重点：平面型腔类零件走刀路线的制订；刀具半径补偿G41.G42,G40指 令在平面型腔类零件的使用方法技巧 本课题难点是：刀具半径补偿G43、G44、G49指令的使用 教学实施 建议 步骤 内容 方法、资源运用 课时 1 平面型腔类零件加工工艺的制订 讲授 1 2 刀具长度补偿指令G43、G44、G49 讲练结合、动画演示 2 3 平面型腔类零件的编程举例 方案论证法 2 4 零件的仿真加工 仿真教学 3 教学资源 场地：数控加工实训中心、CAD/CAM实训室 设备、工具等：投影设备、电脑 资料：平面型腔类零件图纸、数控加工工艺文件、演示视频文件、模拟仿真软 件 考核评价 评价内容：工程成果中长度尺寸、圆弧尺寸、斜面角度、外表粗糙度、平行度、对称 度等加工要素的评价：G43/G44应用能力的评价；操作熟练度的评价；程序优化、加工 效率等。 评价方式：小组长评价、小组成员互评、教师评价。 145 表9工程8教学设计表 工程8 镂铳盘类零件编程与工艺 学时H 8 教学目标 .掌握镣铳盘类零件加工工艺的制订方法； .能够运用固定循环指令进行孔加工程序的编制； .能够正确选择孔加工方法，运用多把刀具进行孔加工。 教学内容 .孔的加工方法选择； .固定循环指令的编程； . G43、G44、G49指令编程使用方法、参数的设定方法与技巧； .麻花钻、扩孔钻、镇刀、丝锥及钱刀的选择： .零件加工仿真。 重点难点 本课题重点：固定循环指令的编程；G43、G44、G49指令编程使用方法、参数的设定 方法与技巧 本课题难点：固定循环指令的编程 教学实施 建议 步骤 内容 方法、资源运用 课时 1 孔的加工方法选择 讲授 0.5 2 孔加工固定循环指令的编程 独立设计 3.5 3 G43、G44、G49参数的设定 方案论证法 0.5 4 零件仿真加工 仿真教学 3.5 教学资源 场地：数控加工实