长轴的机械加工工艺与工装设计方案.pdfVIP

前言 数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控 机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生 了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它 是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效 化和自动化加工的有效途径。 长轴应用广泛，是非常重要的零件之一，其加工工艺的可行性、 合理性、先进性将直接影响零件的质量、生产成本、使用性能和寿命。 机械加工不断发展，合理的加工工艺和先进的数控机床，形成了新的 工艺，让零件的质量得到了提升、降低生产成本。 目录 第一章 零件分析 1 1.1零件图及工艺分析 1 1.2零件的结构特点及技术要求2 1.3零件材料分析3 第二章 毛坯设计4 2.1材料选择4 2.2毛坯的确定4 2.3毛坯尺寸的确定4 2.4绘制毛胚简图5 第三章 机械加工工艺过程设计6 3.1基准的概念6 3.2选择加工方法7 3.3加工阶段的划分7 3.4加工顺序的确定8 3.5制订工艺路线 10 第四章 工序设计 11 4.1选择加工设备与工艺装备 11 4.2工艺装备的选择 13 4.3工序尺寸及公差确定 14 4.4切削用量的选择 15 第五章 基本时间确定 16 第六章 夹具的选用 18 6.1夹具的功用 18 6.2明确加工要求及难点 18 6.3确定定位方案、选择定位元件 18 6.4夹具选择 19 第七章 零件编程20 7.1典型部位编程20 7.2效果图26 小结26 参考文献29 第一章 零件分析 1.1零件图及工艺分析 1.1.1零件图 图1-1长轴零件二维图 1.1.2轴测图 图1-2 长轴零件三维图 1 1.1.3工艺分析 检查零件图的完整性和正确性，在了解零件形状和结构之后，应检查零件视 图是否正确和完整，是否能足够表达的直观、清楚，绘制是否符合国家标准，尺 寸、公差以及技术要求的标注是否齐全、合理等。 该组合零件表面由圆柱面、圆锥面、内孔及外螺纹等表面组成。其中件一的 尺寸精度主要有Ф46㎜、Ф35㎜、M36、Ф35㎜，长度尺寸75㎜，位置精度以 350 ㎜中心为基准，Ф46㎜圆柱面表面粗糙度值Ra为3.2um，要求较高。 0.025 零件图尺寸标注完整，符合数控加工尺寸标注要求，轮廓描述清除完整。 1.2零件的结构特点及技术要求 该轴用轴承来支撑，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基础，它 们的精度和表面质量一般要求较高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条 件来制定，为保证支撑轴颈本身的尺寸精度、几何形状精度、两个支撑轴颈之间 的同轴度、支承轴颈与其他表面的相对位置精度和表面粗糙度。同时根据其结构 和精度要求，在制定加工工艺规程时，通常有以下几项： （1）尺寸精度 为了确定轴的位置，起支撑作用的轴颈通常对其尺寸精度要求较高。装配传 动件的轴颈尺寸精度一般要求较低。 （2）几何形状精度 轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱 度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面， 应在图纸上标注其允许偏差。 （3）相互位置精度 轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用来决定的。通常 应保证装配传动件的轴颈对支撑轴的同轴度的要求，否则会影响传动件（齿轮等） 的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支撑轴颈的径向跳动