圆形凸模零件加工工艺及编程.pdfVIP

摘 要 复杂形状的零件越来越多，精度要求也越来越高，对于复杂零件，往 往采用数控机床或多坐标加工中心。因此掌握零件的数控编程技巧与方 法，并在数控加工前对数控程序进行仿真验证，利用计算机图形显示系统 把加工过程中零件模型、刀具轨迹、刀具外形一起显示出来，对零件的加 工过程进行数控加工仿真，对于减少零件的试切时间和次数，有效预防干 涉、提高生产率等方面都有非常重要的意义实践依据。 本文从圆形凸模零件的二维图、三维图中对零件进行工艺分析、选 择设备、切削用量的确定、刀具选择、数控加工工艺卡、零件粗精加工 自动编程、刀具轨迹路径使用UG仿真软件来验证。 关键词：加工工艺； 刀具轨迹 ； 编程； UG仿真 I 目 录 摘 要 I 第一章 零件的分析 1 1.1 零件的结构工艺性分析 1 1.1.1 零件的形状分析2 1.1.2 零件的技术要求分析2 1.2 零件的材料分析2 第二章 毛坯的设计3 2.1 确定零件的生产类型和生产纲领3 2.2 确定零件毛坯的制造形式3 2.2.1 毛坯的种类3 2.2.2 毛坯种类的选择4 2.2.3 毛坯的形状和尺寸的选择4 第三章 零件工艺规程的设计5 3.1 定位基准的选择5 3.1.1 精基准的选择5 3.1.2 粗基准的选择5 3.2 零件表面加工方法的选择5 3.3 加工顺序的安排6 3.4 机床的选择6 3.5 工艺装备的选择7 3.6 切削用量的确定8 3.6.1 主轴转速9 3.6.2 背吃刀量9 3.6.3 冷却液的选择10 3.7 数控加工工艺卡片 10 第四章 数控加工程序的编制 12 4.1 数控加工的特点 12 4.2 数控编程方法及特点 12 4.2.1 数控编程的分类12 4.2.2 编程零点及坐标系的选择12 4.3 数控加工程序的编制 13 4.4 程序的后处理 19 总 结22 II 参考文献23 III 第一章 零件的分析 1.1 零件的结构工艺性分析 圆形凸模CAD 零件图，如下图1.1 所示 图1.1 圆形凸模CAD 图 圆形凸模三维图，如图1.2 所示 图1.2 圆形凸模三维图 零件的结构工艺指的是所设计改零件在制造的可行性和经济性的前提下并且能 能满足使用，也就是说所设计的零件结构应该更加利于成型。具有成本低，效率高的 1 优点。它的涉及面比较广阔，所以有应该对零件进行结构和工艺性分析，找出关键技 术，以便在拟定和确定价格工艺规程时候使用适当的措施加以保证。 1.1.1 零件的形状分析 从图1.1CAD 图和图1.2三维图所示的圆形凸模零件，主要有R10的圆弧和70x70 构成的凸台；凸台上有φ50mm 的孔、4个φ8的孔 （φ18mm孔孔深10mm）孔组成。 1.1.2 零件的技术要求分析 零件图纸上标注的技术要求：