方形铣削零件的加工工艺设计.pdfVIP

前言 毕业设计是高等职业教育教学计划的重要组成部分，是加强理 论与实际相结合的教育环节，它的目的在于培养每个学生的综合能 力和面对自己本专业的工程技术问题的独立工作能力，是每个大学 生生涯的必修课程，面临即将毕业的我们也迎来最后一次考验和挑 战，则就是毕业设计。 从20 世纪中叶数控技术出现以来，数控机床给机械制造业带来了 革命性的变化。数控加工具有如下特点：加工柔性好，加工精度高， 生产率高，减轻操作者劳动强度、改善劳动条件，有利于生产管理 的现代化以及经济效益的提高。数控机床是一种高度机电一体化的 产品，适用于加工多品种小批量零件、结构较复杂、精度要求较高 的零件、现如今数控这一门工业在当 今机械制造业中的地位和巨大效益，表示了其在国家基础工业现代 化中的战略性作用，而如今随着国内发展并已将传统机械制造工业 进一步提升改造为转换为自动化，柔性化，集成化的等各种重要手 段。 数控机床的组成一般由输出设备,伺服单元，驱动装置及电气控制 装置，辅助装置，机床本体，测量反馈装置等组成。数控机床主。 要由三大部分组成机床主题，数控装置，伺服机构。 通过毕业设计，我真正认识到理论和实践相结合的重要性，并培养 了我综合运用所学理论知识和实际操作知识去理性的分析各种问 题和矛盾，解决实际工作中的一般技术工程问题能力，使我建立正 确的思想，掌握了工艺设计的一般程序，规范和方法，并进一步巩 固，吸收和运用所学的基本理论知识和基本操作技能。由于本人能 力有限，缺少设计经验，设计中难免有不正确之处，请各位老师指 正批评，以使我及时发现自己的不足得到及时的改正，在这里，很 感谢在这次毕业设计中给予过我鼓励，指导及帮助的各位老师，忠 诚的表示感谢！！ 2 目录 前言2 目录3 第一章数控加工工艺过程分析4 1.0 数控加工工艺概述4 1.1 数控铣床简介4 1.2 零件图4 1.3 零件图结构分析5 1.4 精度分析5 1.5 工件的装夹5 1.7 加工顺序和加工路线的确定7 第二章加工工艺设备的选择8 1.8 毛胚的选择8 1.9 切削用量的选择8 2.0 数控机床的选择9 2.1 刀具选择10 2.2 量具的选择10 2.3 切削液的选择10 2.4 主轴转速11 2.5 进给速度11 第三章加工工艺分析12 2.6 加工难点分析12 2.7 定位基准的选择12 2.8 数控铣削加工的特点13 第四章数控加工工艺文件14 2.9 数控加工工序卡14 3.0 数控加工刀具卡15 第五章数控加工程序15 3.1 数控铣加工编程15 3.2 作品展示20 总结21 参考文献22 3 第一章数控加工工艺过程分析 1.0 数控加工工艺概述 数控加功内容主要包括数控加工零件的选择，数控加工工艺性分析，数控 加工工艺路线的设计，以及数控加工工序的详细设计，包括工步内容，对刀 点，走刀路线，切削用量等。 1.1 数控铣床简介 数控铣床是目前使用最广泛的数控床之一。数控铣床引是在一般铣床的基 础上发展起来的，两者加工工艺基本相同，结构也相似。数控铣床是在普通铣 床上集成了数字控制系统，可以在程序代码的控制下较精确进行铣削加工的机 床。 1.2 零件图 4 1.3 零件图结构分析 该方形零件图由：圆孔，倒斜角，型腔，圆角等组成。尺寸标注完整，选 用毛胚为45#钢板材。 1.4 精度分析 所示的零件中精度要求较高的尺寸主要有四方体尺寸加工误差为 0.03mm,孔的 尺寸为φ8，对于尺寸的精度要求，主要通过加工过程中的精确对刀，正确选用 刀具的磨损量和正确选用合适的加工工艺等措施来保证。对于表面粗糙度要求， 主要通过选用正确的粗，精加工路线，选用合适的切削用量等措施来保证。加工 完成后需要进行清根操作，同时还要对整个零件进行手动去毛倒棱，自检自查。 1.5 工件的装夹 数控铣床夹具是用以