钢筋混凝土支撑在潮州供水枢纽西溪厂房深基坑施工中的应用[1].docVIP

钢筋混凝土支撑在潮州供水枢纽西溪厂房深基坑施工中的应用[1] 人民珠江　 PEARL R IVER·2008年第 5期 钢筋混凝土支撑在潮州供水枢纽西溪 厂房深基坑施工中的应用 赵国清 (广东省潮州供水枢纽管理处 ,广东潮州 521011) 　　广东省潮州供水枢纽西溪厂房深基坑施工地质条件差, 周边环境复杂,工期紧。为降低造价、 钢管支撑优化为钢筋混凝土支撑。 保证工期 ,把原设计的 摘 1　概况 广东省潮州供水枢纽西溪厂房位于粤东韩江下游 ,潮州 市南郊。厂房基坑长 162 m,两侧采用 800 mm厚的地下连续 墙支护 ,连续墙净宽 36. 4m。厂址处高程 2. 0m (珠基 ),厂房 建基面最深处高程 -16. 35 m。连续墙内侧根据开挖深度的 不同分别采用 1～ 4层钢筋混凝土内支撑 ,利用厂房中轴线 已施工的钢筋混凝土钻孔灌注桩作中间立柱。 根据地质勘察资料及厂房基础钻孔灌注桩施工情况揭 示 ,厂址处地质情况如下 :高程 2. 0～ -0. 8m为松散状中砂 , -0.8～ -20. 0m为灰黑色淤泥质土或淤泥质粉细砂 , -20. 0～ -30. 0m为黄色黏土、粉细砂或卵砾砂层。 厂房基坑左侧是高程为 9. 0m的江东洲岛 ,岛边缘防洪 堤高程 13. 2m,右侧为已建水闸和纵向混凝土围堰。为方便 施工在基坑外两侧各布置一座 30 t门式起重机 ,距离地下连 续墙约 12 m。 2　厂房深基坑支撑方案优选 潮州供水枢纽西溪厂房深基坑原设计采用 1～ 5道钢管 内支撑 ,间距为 3～ 4 m,经多方面比较 ,优化为钢筋混凝土 内支撑。钢筋混凝土支撑具有如下优势 : 2. 1　便于开挖 ,保证工期 原设计钢管支撑水平间距为 3. 8m或 4. 0m,纵向净距 为 3 m,空间狭窄 ,只能采用液压抓斗配合人工进行开挖作 业 ,效率低 ,开挖工期长。采用钢筋混凝土支撑 ,水平间距增 大到 3 ×3. 8m或 3 ×4. 0m,纵向净距增大到 3. 9m,有利于 收稿日期 : 2008206203 反铲挖掘机作业 ,自卸汽车出碴 ,大大加快了开挖施工进度。 2. 2　降低造价 ,经济合理 原设计钢管支撑需耗用无缝钢管 1 320 t,按市场价 6 000 元 /t计算 ,造价为 792万元。优化为钢筋混凝土支撑后 ,净消 耗 C25混凝土 1 000 m3 ,钢筋 300 t,按市场价 C25混凝土 250 元 /m3 ,钢筋制安 4 500元 /t计算 ,消耗的钢筋混凝土支撑总 造价为 160万元。与钢管支撑比较 ,钢筋混凝土支撑共节约成 本 632万元 ,大幅度降低了基坑支护的工程造价。 2. 3　变形小 ,强度大 ,受压性能好 深基坑土方开挖时 ,连续墙内支撑主要表现为水平受压 为主 ,钢筋混凝土支撑变形小、强度大、受压性能好 ,能充分 发挥钢筋混凝土的受力特性。 3　厂房深基坑支撑设计 3. 1　布置原则 支撑布置原则如下 :①第三层支撑尽可能略高于底板 顶面 ,使底板混凝土浇注完毕即可拆除该层支撑。②在受力 满足的情况下 ,尽可能加大钢筋混凝土支撑体系的竖向间 距。③充分利用厂房中轴线的支撑立柱 (已施工 ,间距 4 m ) , 有效减小横向支撑梁的跨度。④在横向支撑两端部加小八 字撑 ,从而在不降低支撑作用的情况下 ,扩大支撑的间距。 3. 2　结构计算方法 根据支撑布设原则 ,假设钢筋混凝土支撑梁的截面及层 数。 根据已施工的地下连续墙配筋率及混凝土强度 ,计算连 续墙各墙段的允许计算极限弯矩。 在满足连续墙极限弯矩的情况下 ,计算各种不同工况下 支撑梁的受力情况 ,检验假设的支撑体系是否满足受力的要 求。 经过反复的假设和验算 ,确定钢筋混凝土支撑梁的布设 作者简介 :赵国清 ,男 ,山西忻州人 ,主要从事水利枢纽运行管理工作。  度做到心中有数。 4. 4　支撑梁监测与保护 度做到心中有数。 4. 4　支撑梁监测与保护 结构。 3. 3　支撑布置 通过结构计算 ,钢筋混凝土支撑梁布设情况如下 : 第一层支撑布置在西厂房 0 -48. 13～西厂房 0+ 97. 47,水平间距 11. 4m或 12 m,标高 -2. 0m,截面 600 mm ×600 mm,共 13条。 第二层支撑布置在西厂房 0 -48. 13～西厂房 0+ 97. 47,水平间距 11. 4m或 12 m,标高 -6. 5m,截面 800 mm ×600 mm,共 13条。 第三层