人工滑轮吊装施工方案.docx

南通星辰合成有限公司 双酚A防水改造项目 人工手动滑轮吊装施工技术方案 编制单位（施工单位盖章）： 管理单位审核（签字）： 安全总监审核（签字）：  1 人工滑轮吊装项目概述 1.1 项目概况 因在平台上需搭设脚手架，平台高18m，不利于人工搬运，特采用人工滑轮吊装方法进行脚手架材料运输。 1.2 作业影响范围 施工前后吊装区域硬隔离立体空间范围内，施工过程中非作业人员严禁进入施工区域；高处作业开具相应票证后方可施工。 2.1 适用文件 序号 标准、规范号 名称 1 JGJ59-2011 《建筑施工安全检查标准》 2 GBT 50484-2019 《石油化工建设工程施工安全技术规范》 3 AQ 3025-2008 《化学品生产单位高处作业安全规范》 4 SH/T3550-2012 《石油化工建设工程项目施工技术文件编制规范》 5 JGJ 130－2011 《扣件式钢管脚手架安全技术规范》 6 JGJ59－2011 《建筑施工安全检查标准》 7 GB50009－2012 《建筑结构荷载规范》 8 Q/SHS0001.5-2001 《施工企业安全、环境与健康（HSE）管理规范》 9 SH/T3555-2014 石油化工工程钢脚手架搭设安全技术规范 3.1 组织机构 序号 岗位 人员名称 联系方式 1 施工负责人 陈平2 安全员 苗海明3 技术负责人 王海贺3.2 材料出库 3.2.1脚手架材料乙供材，材料放置在安全、不影响通行的地方；施工中，材料固定统一存放现场指定地点。 3.2.2从库房利用板车运至施工现场。 3.2.3脚手架杆件采用外径48.3mm、壁厚3.6mm《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130－2011，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米，小横杆为1.5米、拉结杆3-4米，使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，不合格的钢管决不允许使用。 3.2.4扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130－2011规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力矩达65N·m时扣件不得破坏。 3.2.5脚手板采用长3000mm（2000mm）*宽250mm*厚45㎜的镀锌铁脚手板。凡是扭曲、焊缝破裂和破旧的材料不得使用。 3.2.6 踢脚板采用3000mm（2000mm） * 150mm * 0.8mm踢脚板。踢脚板需紧挨脚手板下沿。 3.2.7 采用内置钢板橡胶垫片或木垫板；在塔底部和立杆底部加设垫片或木垫板。 4 作业步骤 施工步骤如下： 搭设示意图： 第二步 第三步 护栏 钢管 定滑轮 钢格栅 第一步 在18m平台处拐角处第二根护栏立杆，先用一根钢管打好旋转扣件与第二根钢管斜杆固定好，绑扎好定滑轮，并挂上绳索；然后两人配合伸出平台1米左右，然后第一根钢管在平台上的这段用多股8#铁丝进行多点绑扎固定；然后第三根立杆用直角扣件与第一根钢管固定，用旋转扣件与第二根钢管固定；并用8#铁丝与平台护栏立杆进行绑扎。 8#铁丝可承受最大拉力为400公斤，平台称重为200公斤/㎡，平台为多点焊接而成。 实际吊装运输过程中，应遵循以下施工方法： 1、装扣件，每包不大于30个，每个扣件2.5公斤。 2、吊装钢管每次不超过8m，每米3.85公斤。 3、钢跳板不超过2块。 5 HSSE目标 5.1施工前与属地确认施工条件 5.1.1施工机具、作业人员、材料已就位； 5.1.2开工前对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 5.2施工管理安全措施 5.2.1现场施工作业人员必须严格遵守各项规章制度和安全管理规定； 5.2.2所有施工作业人员必须经过公司三级安全教育并取得上岗证才能进入现场施工； 5.2.3严格现场安全管理，工作人员的着装及安全用具必须符合要求； 5.2.4施工前对施工工具进行检查、试验，不合格的严禁使用； 5.2.5施工现场设专人监护； 5.2.6高处作业必须办理相关作业票，高处作业休息间隔为一小时； 5.2.7高处作业全程佩戴好安全带； 5.2.8各个分层禁止交叉作业； 5.2.9每天进行班前喊话，喊话内容主要以高处作业危险分析及安全措施情况为主； 5.2.10架子工