WI-SMT-8-19012 全自动IC烧录操作及管理规范B3.doc

深圳特发东智科技有限公司 全自动IC烧录操作及管理规范 文 件 编 号 WI-SMT-8-19012 编写人员/日期 李强2019.11.15 审核人员/日期 批准人员/日期 制作日期： 2019-11-15 生效日期：2019-11-15 “机密文件，不可外传” 文件名称 文件编号 WI-SMT-8-19012 全自动IC烧录操作及管理规范 文件版本 B3 文件页次 PAGE 7 / 8 文件制/修订履历 制/修订 日 期 版 次 页 次 制/修订内容 制/修订人 生效日期 2015/12/18 A0 9 首次发行 金小亮 2015/12/21 2017/4/26 B0 8 变更公司名称 金小亮 2017/4/27 2018/6/11 B1 8 变更公司LOGO 金小亮 2018/6/11 2019/7/27 B2 8 增加规范程序命名规则 金小亮 2019/7/29 2019-11-15 B3 8 封面加入，“机密文件，不可外传” 李强 2019-11-15 目的： 规范IC烧录的整个运行过程，使烧录工作处于受控状态。 适用范围： 此程序适用于本公司内所涉及的IC烧录的操作与管理规范（包含职责与简介、操作步骤、保养规范及注意事项与安全）。 定义 烧录：通过烧录器、工程程序文件或母片将程序写入到Flash IC内。 职责： 4.1研发部：负责提供烧录程序最新制造工艺单，包括程序名、版本、校验码等； 4.2工程部：根据研发释放的信息，下载烧录程序并调试烧录器，使其处于正常生产状态并确认首个烧录信息； 4.3 品质部：确认首个IC烧录信息，并每2个小时确认一次烧录程序校验码与版本及烧录区域的静电防护； 4.4 烧录员：负责按烧录指导书操作； 4.5线长：根据生产计划联系研发释放将要生产批次的烧录程序，安排物料员准备并核对物料信息； 作业内容 5.1使用工具 烧录器；烧录座；电脑；防静电手套/手环；真空吸笔或镊子；ROHS异色笔；记录表等。 5.2设备简介: 5.2.1机台电源电压：AC 200～245V/50-60Hz单相，电源额定电流10A； 5.2.2机台存放要求：存放温度23±10℃，相对湿度50±20％，低灰尘、低震动且远离热源及化学品； 5．2.3烧录前准备： 5.2.3.1烧录区域需整理好7S，做好ESD防护以及辅助工具(如相关记录表,静电手环、手套等) 烧录台及烧录机需铺有静电皮，静电皮有良好的接地，烧录机电源接地线需连接好。 5.2.3.2依烧录IC的型号选择相对应的烧录器以及烧录座并检查其外观是否OK. 5.2.3.3物料员依据BOM表及发料单从仓库领用烧录IC时需仔细核对物料料号，规格描述，丝印，确保物料的正确性；烧录员烧录前依据BOM核对物料料号、规格描述、丝印、物料厂家；根据批次工艺单和物料核对对应的烧录软件。 5.2.3.4烧录前拆封锡箔纸包装时，需检查包装袋内的湿度指示卡如有发现异常需按《MSD材料管理作业指导书》进行烘烤后再作烧录。 5.2.3.5新机型导入前需由研发向工程提供正确的单品烧录程序，烧录IC位置，烧录IC规格丝印，以及工程样品；工程将研发提供的资料经验证确认OK后制作成正式的工作文件再发至SMT生产部。 5.2.3.6SMT生产部在接收工程部提供的资料时需经生产、工程双方进行验证烧录程序的软件版本、型号、校验值、IC规格等是否符合客户要求；将此程序制作成工程文件放到烧录电脑中建立对应的路径文件夹；记录于《SMT烧录转机型记录表》中，双方签名确认。 烧录程序名：机型+批次+丝印+版本。 5.2.3.7依据工程部提供的校验和值制作母片样板并知会工程部、品质部三个部门同时现场确认无误后在《SMT烧录转机型记录表》中签名确认。 5.2.3.8为保证母片在量产中读取CHECKSUM值的正确性，工程部、SMT生产部、品质部现场用手动烧录机交叉读取5-10次母片的CHECKSUM值是否一致，必须将烧录IC用实装板产品上进行功能测试OK后同时记录下正确的校验和值由工程部将烧录器缓存中正确的烧录程序制作成Flash IC烧录的正式工程 文件，将工程文件的名称、校验和值等信息填写到烧录IC确认清单中，由品质、工程、生产三方共同签名确认，以便品质、生产人员中途检验时核对。正式工程文件由工程分发给相关部门人员存档，以备下批生产烧录时使用。 5.2.3.9烧录前拆封锡箔纸包装时，要检查包装袋内的湿度指示卡: a.三色湿度指示卡： 湿度敏感等级为2级，60%位置由绿色变为淡棕色，IC要烘烤 湿度敏感等级为2级，60%位置由绿色变为淡棕色，IC要烘烤 湿度敏感等级为2A-5A级，10%变置由兰色变为淡棕色，而5%位置为兰色IC要烘烤 b