产品质量先期策划时和控制计划概述.pptVIP

第三十页，共五十页。 第四阶段产品和过程确认：输出 4.1试生产 应采用正式生产工装、设备、环境（包括生产操作者）、设施和 循环时间进行试生产。对制造过程的有效性的验证从生产的试生产开 始。试生产的最小数量由顾客设定，但小组可以超过这个数量，试生 产的产品用来进行如下工作： 初始过程能力研究； 测量系统评价； 最终可行性； 过程评审； 生产确认试验； 生产件批准； 包装评价； 试生产能力（FTC） 质量策划认定。 第三十一页，共五十页。 4.2测量系统评价 在生产试生产当中或之前，应使用规定的测量装置和方法按工程 规范，检查控制计划标识的特性，并进行测量系统的评价。参见测量 系统分析参考手册。 4.3初始过程能力研究 应对控制计划中识别的特性进行初始过程能力研究。该研究评价 生产过程是否已准备就绪。参见生产件批准程序和基础统计过程控制 参考手册。 4.4生产件批准 生产件批准的目的是验证由正式生产工装和过程制造出来的产品 是否符合技术要求。参见生产件批准程序参考手册。 4.5生产确认试验 生产确认试验是指确认由正式生产工装和过程制造出来的产品是 否满足工程规范的工程试验。顾客的特殊要求参见QS-9000第Ⅱ部分。 第三十二页，共五十页。 4.6包装评价 所有的试装运（可行的情况下）和试验方法都应评价产品免受在 正常运输中损失和在不利环境下受到保护，顾客规定的包装不排除小 组对包装方法的评价。 4.7生产控制计划 生产控制计划是对控制零件和过程的体系的书面描述。生产控制 计划是一种动态文件，应根据实际生产经验来更新控制计划的增加/删 减（可能需要采购机构的批准）。生产控制计划是试生产控制计划的 逻辑扩展。大量生产为生产者提供评价输出、评审控制计划并做好适 当更改的机会。 附录A—8中列出帮助生产者进行该评审的控制计划方法和检查清 单。 附录B、C描述和详细叙述了福特动态控制计划（DCP）的示例。 第三十三页，共五十页。 4.8质量策划认定和管理者支持 小组应保证遵循了所有的控制计划和过程流程图。在首次产品装‘ 运之前需要对以下项目进行评审： 控制计划 对于所有受影响的操作，任何时候都应具备可供使用的 控制计划； 过程指导书 验证这些文件包含控制计划中规定的所有特殊特性， 并已达到了所有PFMEA建议。将过程指导书和过程流程图与控制计 划进行比较。 量具和试验装备 当按控制计划需要特殊量具、检具或试验装备时， 要对量具的重复性和再现性[即量具的双性（GRR）]和正确用法进 行验证（对于测量系统分析参考手册的有关情况参见附录D）。 在质量策划认定之前需要管理者支持。小组应能表明满足所有的 策划要求或关注问题已文件化，并且安排一次管理评审。该评审的目 的将项目状况通知给高层管理者以取得他们的承诺以在未决议题中得 到其帮助。附录F中所示的产品质量策划总结和认定报告是有效地质 量策划认定的文件示例。 第三十四页，共五十页。 第三十五页，共五十页。 产品质量先期策划时和控制计划 Advanced Product Quality Planing and Control Plan APQP 第一页，共五十页。 产品质量先期策划和控制计划（AQPQ） 1．APQP定义 APQP（Advanced Product Quality Planning and Control Plan） 是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的 步骤。 2．APQP的目标 促进与所涉及的每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。 3．APQP收益 对顾客和供方减少产品质量策划的复杂性； 便于供方向分承包方传达产品质量策划要求。 4．产品质量循环图的目的 前期策划：循环的前三个阶段为产品/过程确认中的前期产品质量 策划； 执行措施：循环的第4个阶段为输出评价阶段，其重要性为在两个 功能上，一是决定顾客是否满意，二是支持追求持续改进。 第二页，共五十页。 第三页，共五十页。 5．产品质量策划的益处 (1)引导资源，使顾客满意；(2)促进对所需的更改的早期识别； (3)避免晚期更改； (4)以最低的成本及时提供优质产品。 6、 APQP类型 （1）包括有设计责任的供方；