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生产设施检修养护记录表 生产设施检修养护记录表 生产设施检修养护记录表 生产设施检修养护记录表（巧克力车间） 设施 日期编号 名称 粉碎 1QK004 机 夹层 2锅，融QK/05-08化锅 包衣 QK013-50 3锅，光 QK91-93 滑锅 ，自动 封口 机快 4QK074-75速脚 踏分 口机 金属 5探测QK077 器 空气 6压缩QK078 机 除湿 7QK080 机  编号：FSR-SC-03 发现 检修养护内容检修人备注问题 检查机器的运行能否正常，润滑状况，及时增加润无滑油，检查粉碎齿的磨损度，严重磨损影响粉碎要 改换，振动筛损坏后及时改换.每日由操作员检查，每年由生产部组织维修工检查一遍 轴承运行状况，内部线路正常状况，及时改换导润无油，每日由操作员检查，每年由生产部组织维修工检查一遍 线路状况检查能否有断线交织，熔断老化，包衣锅无 运行能否完满带动包衣锅的传递带能否完满，有损坏及时维修。包衣锅的圆滑度能否有磨损检查出来及时维修或改换每日由操作员检查，每年由生产部组织维修工检查一遍 线路状况检查能否有断线交织，熔断老化。转动带无转动顺畅，增加润滑油，加热板对包装的热封成效 检查，如无效及时改换每日由操作员检查，每年由生产部组织维修工检查一遍 准时检查机器的运行状况，线路有无损坏老化，如无有及时改换，检测片每两小时侧其敏捷度，发现问 题及时上报，由厂家专人维修 检查空压机管路及联合处有无松动现象，进口滤网无能否损坏，向轴承内加入润滑油，观察油位应在油 标的中心线处，润滑油应及时增补，电动电机看电机转向能否正确，翻开出口压力表和真空泵，视其显示合适压力后，逐渐翻开闸阀，同时检查电机负荷状况 要防范除湿机电器开头部分受潮，除湿机在运行的 过程中，如听到金属撞机声，应停机检查,特别要检查除湿机的离心风叶与蜗壳能否相碰，重要的配件能否是松动等。时间间隔在6个月左右，应当对风机电机的轴承加上必定的润滑剂。按期淸洗除湿机表面，使用中应常常检查除湿机工作系统能否正常， 同意：日期： 生产设施检修养护记录表（酱腌菜车间）编号：FSR-SC-03 日设施 期名称 切菜 机 调料 机 传递 带 腌渍 槽 风机 沥水 车 抹料 台 切碎 机 打浆 机 传递 带 切菜 机 调料 机 传递 带  编号 PC007 PC017 PC003 PC034 PC08-12 PC006 PC007 PC008 PC009 LJ001 PC007 PC017 PC003  检修养护内容发现问题检修人备注 使用了一周后进行改换，进行打磨更新，带刀转动的轴承每周润滑班前班后及时清理，每日由操作员检查，每年由生产部组织维修工检查一遍 查察漏水网的转动状况，连结线路的损坏老化状况每年更新一次及时清理洗下物 每周对带轴的润滑，单看带的损坏状况，若有损坏及时维修班前班后冲洗消毒，每日由操作员检查，每年由生产部组织维修工检查一遍 腌菜前完全冲洗，腌菜后完全打扫，每日对底部网筛进行检查，若有损坏及时改换，操作员检查网底漏管的畅达，如不畅达应及时清理杂物，理通 查察机器的转动状况能否正常，准时检查机 器的运行状况，线路有无损坏老化，若有及时改换，附加的三连槽能否有漏洞，及时维修，班前班后要完全冲洗，每日由操作员检查，每年由生产部组织维修工检查一遍 查察车下轮的转动状况，发现小车下的轮子转动不灵巧及时改换，使用前和使用后完全清理，洗涮，每日由操作员检查，每年由生产部组织维修工检查一遍 每周对带轴的润滑，单看带的损坏状况，若有损坏及时维修班前班后冲洗消毒，每日由操作员检查，每年由生产部组织维修工检查一遍 切碎齿轮每周改换，磨新，准时检查机器的运行情 况，线路有无损坏老化，若有及时改换，每日由 操作员检查，每年由生产部组织维修工检查一遍 准时检查机器的运行状况，线路有无损坏老化，若有及时改换，打浆轴的转动状况，每周进行一次润 滑，班前班后完全冲洗每日由操作员检查，每年由生产部组织维修工检查一遍 每周对带轴的润滑，单看带的损坏状况，若有损坏及时维修班前班后冲洗消毒，每日由操作员检查， 每年由生产部组织维修工检查一遍 使用了一周后进行改换，进行打磨更新，带刀转动的轴承每周润滑班前班后及时清理，每日由操作员检查，每年由生产部组织维修工检查一遍 查察漏水网的转动状况，连结线路的损坏老化状况每年更新一次及时清理洗下物 每周对带轴的润滑，单看带的损坏状况，若有损坏及时维修班前班后冲洗消毒，每日由操作员检查， 每年由生产部组织维修工检查一遍 生产设施检修养护记录表（辣椒制品） 序 设施名称编号检修养护内容 号  编号：FSR-SC-03 发现问题检修人备注 1干洗机LJ002 2对辊机LJ003 转动式永磁退 3LJ004铁机 4除种机 LJ003 5金属检测设施LJ0015