扁线电机定子的6大核心制造工序.pdfVIP

2022/6/8 12:11 揭秘！扁线电机定子的6大核心制造工序 如果问，我国新能源汽车的技术关键词有哪些，你的答案会是什么呢？ 800V平台？SiC功率器件？还是轮毂电机？ 作为当下最热门的技术趋势之一，扁线电机可谓首当其冲。自从特斯拉也开始采用这一技术后， 围绕扁线电机的相关话题也愈演愈烈。我们此前也曾发布过多篇有关扁线电机的技术文章： 在大众看来，圆线电机与扁线电机的区别仅仅是外观上的变化以及几个关键数字的变动，但是对 于制造企业正是这一种改变使得整个工艺流程以及生产设备都需要进行调整。 在实际上生产中，扁线电机会比当前的圆线生产 要求更高的稳定性和合格率 。今天我们就来看 看，扁线电机定子生产过程中，当下主流的6大核心工序！ /s/tHnEnec7OEQnmqbJnhX04w 1/11 2022/6/8 12:11 揭秘！扁线电机定子的6大核心制造工序 首先来看看定子产线 的整体工艺流程 ： 基本 的生产工艺流程 为插槽纸 →制造发卡→穿发卡→端环定型→端环焊接 →接星点→焊接处绝缘 处理 ，其 中线成型和纸成型以及插纸 ，这两个工序 同步进行 。 1、插纸工序 扁 线 电机 的定 子槽 和 导体 之 间设有 绝 缘纸 ，以保 障异相 导体 之 间以及 导体 和 定 子 铁 芯之 间的绝 缘 。 一般来说 ，扁线 电机插纸工序主要包括纸成型、裁纸以及插纸 ，常见 的槽纸成型工艺有冷成型、 热成型。 /s/tHnEnec7OEQnmqbJnhX04w 2/ 11 2022/6/8 12:11 揭秘！扁线电机定子的6大核心制造工序 关于纸 的形状主要有 O型 、C型 、 B型 、S型 ，常见 的为O型 ，B型和 S型能显著提高绝缘性能 ，但 是制造工艺较为复杂 ，且纯铜槽满率较低 ，稳定性差 。 对于某些 电机来说 ，由于工艺原 因 ，其定子槽 内相邻两异相 的导体之 间必须采用两张绝缘纸进行 隔离 ，使得绝缘纸 占用空 间大 ，降低 了电机 的功率密度 。 此外 ，由于两张绝缘纸之 间彼此无关联 ，所 以当前不便于使用设备 自动插入定子槽 内 ，这也成 了 扁线 电机 自动化制造生产过程 中的主要痛点。 2、 PIN线 圈成型 定子铁心部分扁线制造主要有 I-PIN ，Hairpin ，Wav e W inding等几种工艺类别 。 PIN线 圈需 要 经 过 较 直 、去 漆 皮 、裁 剪 、成 型等 系 列 工 艺 ，一 般 采 用激 光 去 漆 皮 以及 传 统 去 漆 皮 。其 中 ，传统方法虽然成本低 ，但也存在着去漆不干净、损伤铜线等 问题 。 /s/tHnEnec7OEQnmqbJnhX04w 3/ 11 2022/6/8 12:11 揭秘！扁线电机定子的6大核心制造工序 成型工艺主要有冲压成型以及弹簧机技术成型等 ，后者 的成本较高 ，但对铜线 的损伤更小 。 3、线 圈插入 将 卡线 圈插 到 仿 形 工装 内 ，再将 所 有 发 卡线 圈整 体 抓 紧插 入 到 铁 芯 中 ，并压 入 到 相应 的设计尺 寸 。 /s/tHnEnec7OEQnmqbJnhX04w 4/ 11 2022/6/8 12:11 揭秘！扁线电机定子的6大核心制造工序 这部分 工艺 中 ，跨层 自动插入 已经从 以前 的2层 、4层 ，到如今升级为最新 的6层 、8层工艺 。 国 内也 已有部分企业能完成该项产 品制造 。 4、扩 口、扭头、焊接 扩 口工艺 将装有定子 的夹具定位机构移至待分层扩 口工位 ，扩 口机构套住 除最 内两层 以外 的所有层扁线上 端 ，并拉动扁线 向外移动 ，相继完成所有层扁线 的扩 口。 /s/tHnEnec7OEQnmqbJnhX04w 5/ 11 2022/6/8 12:11