热电厂后置机技术改造工程质量保证体系.docxVIP

PAGE PAGE # 热电厂后置机技术改造工程质量保证体系 1质量方针、质量目标 质量方针 科学管理、构筑精品、持续改进、顾客满意。 质量目标 a.高标准达标投产。 b.保证机组第一年，可用率285%（即：7500小时/年）。 c.确保三个一次成功 1）汽机扣盖一次成功； 2）厂用电受电一次成功； 3）机组整套启动及并网发电一次成功； d.向业主提供一座安全、经济、美观的国家优质工程。 e.实现国家电力项目部提出的火电基建移交生产十个零目标。 2专业质量目标、质量保证措施 专业质量目标 分项工程：优良率100猊 受监焊□:一次检验合格率98%以上； 保护投入率：100%; 自动投入率：95%以上； 汽轮机油系统：油循环时间15天，保证达到设计标准； 机组投运后：瓦振W30Pm； 轴振W80口m； 辅机投运：运行稳定，噪音小，振动小于设计值； 汽机真空严密性试验：小于0.4kPa/min； 发电机最大漏氢率W5%； 保温：外表温度不超标； 设备、管道无滴漏，渗点不超过10处； 厂用电受电一次成功； 汽轮机扣盖一次成功； 主机整套启动：按《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》达到整套启动条件，机组整套启动、并网一次成功； 整套启动调试：配合调试按《火电工程启动调试工作规定》完成各种试验； 72小时试运：满负荷试运的停运次数不大于一次； 机组移交：满足合同要求，达到设计要求，无尾工、无缺陷移交试生产； 竣工资料：试生产后按归档要求全部移交； 施工工艺质量目标 单位工程观感质量：100强优良级； 保温工艺：表面工艺平整、美观； 电缆敷设：标志清晰、排列整齐美观； 小径管施工工艺：布局合理、排列整齐； 2.2质量保证措施 结合《部颁质量通病及防止措施》，根据同类机组施工经验而采取可靠预防措施及质量保证措施，从而保证实现各项目质量目标， 汽机专业质量保证措施 a.目标：实现机组投运后轴振W80um,瓦振W30um。 措施： 1）控制汽轮机轴系找中心精度，控制误差在0.01mm（允许误差为0.03mm）。 2）保证轴瓦接触良好，接触面积达到80%以上（允许值为75%）。 3）汽轮机基础垫铁、台板达到接触面积大于85%（允许值为75%）。 4）汽缸结合面采用力矩搬手紧固，保证螺栓受力均匀。 5）控制凝汽器与汽缸焊接变形在0.04mm之内（允许值为0.05mm）。 b.目标：辅机投运安全可靠、运行稳定，噪音小，振动W30um 措施： 1）对所有附属机械100%解体检修。（厂家要求不解体的除外） 2）对轮找中心值控制在0.02mm误差之内。 3）地脚螺栓使用力矩搬手紧固。 4）二次灌浆办理签证手续，灌浆时由机务施工人员旁站监督，保证密实，牢固。 5）管道与设备连接前办理验收签证，保证无应力连接。 C.目标：阀门操作灵活、不泄漏。 措施： 1）阀门100%解体检修，清扫干净。 2）阀门100原做严密性试验。 3）油系统阀门办理清洁度封闭签证。 4）转动部分涂润滑剂，保证转动灵活。 5）阀门盘根紧力做100%复查。 6）远方操作保证角度在30度之内，万向接头100%检查，涂润滑剂，保证转动灵活。 7）检修、安装实施挂牌负责，做好记录，实现跟踪管理。 8）阀门及电动执行机构调试，办理单验收签证，并请电厂运行人员进行确认。 d.目标：设备、管道内部清洁 措施： 1）管道组合前先清扫，可用喷砂除锈方法，并办理除锈签证。 2）设备检修、管道组合后经检查合格做临时封闭，并办理封闭签证。 3）现场安装前发现损坏临时封闭的设备、管道，必须重新检查，安装前对损坏临时封闭的管道，必须重新清扫。 4）管道开孔在组合时进行，如需要安装后开孔，必须用电钻开孔，并清扫干净。 e.目标:油循环时间：15天，油系统清洁度高，油质达到技术要求。 措施： 1）油管道焊接采用氨弧焊接或僦弧打底、电焊盖面焊接工艺。 2）油系统有关设备、阀门100%解体清扫，露出金属光泽。 3）油管道组合完必须做临时封闭，并办理封闭检查签证。汽轮机本体油道检查清扫。 电气专业质量保证措施 a.目标：发电机内部清洁无尘、手包绝缘良好、保证耐压一次成功； 措施 1）保证发电机安装的内部清洁度，保证发电机定子、转子表面各通风孔无杂物、无堵塞，用签证方式保证一级对一级负责，从措施上保证有效实施。 2）加强对发电机定、转子绝缘的监测，保证在运输、保管期间主绝缘不受损。 3）严格按照制造厂的质量标准做好现场手包绝缘的处理，利用试验手段，保证发电机主绝缘的包扎质量。 4）配合机务专业做好发电机定子整体风压试验，保证定子不泄氢。 b.目标：变压器主绝缘不受潮，油质优良，消除渗、漏油现象； 措施 1）防止主绝缘受潮。严格进行变压器运至现场后的看护、监测工作，保证氮气压力足够，并作好记录，在吊罩检查时，空气