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冬季平安监理工作的控制要点及目标值1、审查冬期施工方案 (1)将不宜冬季施工的分项、分部工程安排在冬期前 后完成，审查其冬季施工进度计划的合理性； (2)掌握和分析气温情况，气象资料，作好气象 记录，作为冬季施工控制措施的依据； (3)复核施工图纸，对不能适应冬季施工要求的问题 应及时与设计单位研究解决； (4)冬季施工的设备、机具、材料、劳动保护的计划 是否提前准备充分； (5)是否有冬季措施施工人员(如外加剂人员、测温 人员等)的技术培训计划； (6)冬季施工的混凝土配合比、外加剂性能、参量是 否审定。 2、检查施工单位的冬期施工的各项管理工作(1)查施工前的平安技术措施交底； (2)雪天施工查施工单位脚手架上的积雪是否清理； (3)焊接是否有防风、雨、雪的措施。焊区环境温度 低于-2(rc时，检查是否准备有预热设备；(4)保温用的塑料薄膜、草垫是否准备好。 3、土方工程土方开挖 基坑（槽）自开挖起直至回填完成，应经常检查土壁有 无冻裂现象，必要时应支撑加固，以防坍塌。 土方回填 1）冬季填土做好土方平衡工作，在编制施工方案时， 应考虑挖方和填方的平衡，合理调配土方，及时将新挖出的 未冻结土填实至所需部位。 2）室内的基坑（槽）、管沟、地面垫层下的填方，不得 用含有冻土块的土回填；室外的基坑（槽）或管沟可用含有 冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%, 管沟底至管顶0. 5m范围内不得用含有冻土块的土回填。 3）回填前应将基底的冰雪和保温材料清扫干净，方可 开始回填。用于回填的冻土块的粒径不得大于15cm,铺填时 冻土块应均匀分布，并逐层夯实。冬期填方每层铺土厚度应 比常温施工时减少20?25%,预留沉降量应比常温施工时适 当增加。 4、钢筋工程 钢筋具有冷脆性，在负温条件下，随着温度降低钢筋的 屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增 加。在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检 验，钢筋在运输、加工过程中注意防止产生撞击、刻痕等缺 陷。 （1）钢筋负温焊接冬期钢筋的焊接，宜在室内开展，当必须在室外焊接时, 应有防雪、防寒保温措施，风力超过三级时应有挡风措施。 焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。在工程开工或每批钢筋 正式焊接前，必须开展现场条件下的焊接性能试验，合格后， 方可正式生产。 钢筋冬期负温（环境温度低于一5。。）电弧焊，宜采取 分层控温施焊，与常温焊接相比宜增大焊接电流，减缓焊接 速度。焊接时，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头 过热，同时还应防止产生5、混凝土工程 （1）对水泥、砂、碎石等原材料的要求 1）水泥优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥 强度等级不应低于32. 5,最小水泥用量不宜少于300 kg/m3, （大体积舲最小水泥用量应根据实际情况确定）。掺用防冻 剂的硅，严禁使用高铝水泥。 2）舲所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪冻结物及易 冻裂的矿物质，在掺用含有钾、钠离子防冻剂的舲，不得混 有活性骨料。 3）冬期硅采用大模板或滑模施工时，所用水泥除强度 外，尚应考虑施工期间实际环境温度，测定其凝结时间。 4）冬期施工出现以下情况时应检查水泥质量： a,杜强度低，怀疑水泥的实际强度等级与出厂等级不符;b.出厂时间超过两个月; c.水泥有结块现象。 （2）外加剂的选用 1）在冬期浇筑的硅，宜使用无氯盐外加剂，外加剂的 使用应符合《硅外加剂应用技术规范》GB50n9-20**的规定。 水和骨料可根据工地具体情况选择加热方法，但骨料不得在 钢板上灼炒。水泥应储存在暖棚内，不得直接加热。 2）外加剂使用前必须有完备的质量保证资料，运输和 贮存过程中应防止破损和受潮，使用前应仔细阅读产品说明 书，严格按跄配合比报告控制掺入量，使用时可直接撒在水 泥上面和水泥同时投入。 3）在坍落度满足施工要求的情况下，为了减少冻害， 应将配合比中的用水量降低至最低限度，参加减水剂，并优 先选用高效减水剂。 4）拌制掺用防冻剂的杜尚应符合以下规定： a.防冻剂的掺量应符合国家标准的有关规定； b.严格控制於水灰比，水灰比不应大于0.6,由骨料带 入的水分及防冻剂溶液中的水分应从拌合水中扣除；c.搅拌时间应取常温搅拌时间的1. 5倍； d.舲拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低 于5℃o（3）硅运输和浇筑 1）跄的搅拌、运输和浇灌人员必须严密配合，尽量缩 短硅的运输和存放时间，以减少硅的热量损失。运输和浇灌 舲的容器应有保温措施，装卸地点应有挡风保温设施，尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出硅的工作。 2）硅在运输、浇筑过程中的温度，经热工计算应符合 有关规定的要求，当与要求不符时，应采取措施及时开展调 整。 3）冬期施工杜时，不宜留置施工缝。如因技术和组织 上的原因不能连续