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第一种:
一制冷压缩机液击故障。
1.发生液击时的现象。
答:液击故障一般发生在活塞式压缩机中,发生液击时,会产生
激烈的噪声和活塞与阀板组的撞击声。
2.产生液击的原由。
答:原由是制冷剂充注量过多,膨胀阀开启过大,蒸发器结霜过
厚等原由
3.如何防范和除去故障
答:控制制冷剂注入量,膨胀阀不要开启过大,常常检查蒸发器
结霜状况及时除霜。
二活塞式冷水机组盘气操作。
盘气操作的目的
答:盘气操作是为了将制冷剂保存在系统内不浪费。
盘气操作的程序
答:第一关闭储液器的供液阀,而后开启压缩机,当低压表压力
达到0.01Mpa时停机,迅速关闭压缩机排气阀。
盘气操作的安全注意事项
答:盘气时注意低压表不要达到负压,不然在检修系统时会有空气进入系统,给系统运行造成损害。
三制冷系统中的安全阀
.安全阀的作用
答:安全阀的作用是保证压力系统在正常压力下运行的保护元
件,当系统内不可以承受压力极限时,安全阀自动泄压,保证系统
的安全。
安全阀安装的地址
答:安全阀安装时禁止在阀前安装各种截止阀,禁止改变口径,应注意排放管排放的安全。
安全阀起跳压力的确定
答安全阀起跳的压力值应小于一次性安全保护装置开启值
安全阀渗漏的原由与现象
答:发生起跳后的安全阀应马长进行检测,并进行检修,不然因杂质造成密封面不严而泄漏。
第二种:螺杆式冷水机组
一.螺杆式冷水机组
螺杆式冷水机组润滑系统的流程
答:详尽流程是贮油器→粗油过滤器→油泵→油冷却器→精滤油器→压缩机→油分别器→贮油器,达成一个循环。
螺杆式冷水机组冷量调理装置
答:螺杆式冷水机组的能量调理装置是由装在压缩机内部的滑
阀、油缸活塞、能量指示器及油管路、手动四通阀或电磁换向阀构成。
使用R22工质时的安全装置设定参数
答:1高压保护值1.6Mpa~2.0Mpa
2低压保护值0.32Mpa
3油温控制器70℃
4油压差控制器低于排气压力0.15Mpa时停机保护,保护延
时45~60秒
5精滤油器压差控制器0.1Mpa
6低水温保护器2℃
7安全阀起跳压力1.8Mpa
二、阀门的安全操作
空调系统中常有阀门的种类答:球阀、闸阀、压盖阀、蝶阀等
吸排气截止阀和供液阀的作用
答吸排气截止阀是在维修压缩机时进行操作的阀门,供液阀是在盘气时进行操作的阀门
阀门操作时的安全注意事项
答阀门在操作时禁止开关过紧,开足后辗转1/8圈,操作达成
后要挂牌表示开关状态,其余注意开关方向,防范操作错误。
三:火灾的预防与扑救
火灾形成的三个必需条件
答:火源、可燃物和助燃物三个条件
空调系统对资料的防火要求答:所有资料一定采纳阻燃资料。
造成电气火灾的主要原由
答;因为设备过载发热,线路老化,电气短路,电气设备散热条
件不良,电气设备及线路产生电火花和电弧等现象都是引起火灾
的原由。
常用灭火器械的种类和应用范围
答;在电气火灾发生时可采纳干粉灭火器,禁止使用泡沫灭火器,对精良仪器仪表、计算机房等可采纳二氧化碳灭火器。
第三种
向来燃机冷水机组的防结晶
产生结晶的原由答;1冷却水温低。
2蒸汽压力过高。
3溶液循环量不足,浓溶液质量分数高。
4表面活化剂不足。
5抽汽装置成效不良。
6系统内有空气。
设备上防范结晶的措施
答;1把冷却水旁通使温度上升。
降低蒸汽压力
加大送往发生器的溶液循环量
增加表面活性剂
检查抽气装置所有手动阀,能否正常。
检查泄漏点
操作过程中如何防范结晶
答热源温度不要过高,冷却水温度不要过低,保证系统溶液循环
量。
二冷水机组充注润滑油的操作
冷冻机油参数中粘度、浊点、闪点、酸值的含义
答为了保证设备正常运行,一定采纳合适设备运行的润滑油,因
此润滑油规定了五个必需的参数即:
粘度要求,浊点温度、闪点
温度、酸值。
表3—20国产冷冻机油规格
SYl213.75
企业标准
质量标准
13
18
25
30
40
1
.运动粘度50℃cSt
11~15
18~22
25
~29
30
~35
不小于40
2
.闪点(张口)℃不低于
160
160
170
180
190
3
.凝固点℃不高于
—40
—40
—40
—40
——40
4
.浊点(与氟氯烷的混杂液)℃不高于
—28
5
.酸值,(mgKOH/g)不大于
0.1
0.03
O
.05
O
.1
0.1
润滑油管理中的注意事项。
答1润滑油应存放在通风凉快的地址,防范热源、火源等,
润滑油的包装应明显型号标记,防范错误使用。
所有包装应密闭保存,防范敞口存放
充注润滑油的操作步骤
答:可以采纳抽真空法和压力注入法
三制冷剂的安全管理
对氟利昂钢瓶的要乞降管理
答1制冷剂存放的库房温度控制在35℃以下,有优异的通风条件。
制冷剂钢瓶应有明显型号标记。
存放制冷剂的库房禁止采纳火源取暖。
分装氟利昂时的操作和安全注意事项
答1分
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