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2022年光伏行业专题报告 一、PERC迫近理论效率极限，N型技术拐点已至 1.1“降本增效”推进技术迭代，PERC电池仍为行业主流 光伏发电是利用半导体材料的光生伏特效应，把太阳能转化为电能的过程。其发电原理是太阳光照在半导体P-N结上，形成新的空穴-电子对，在P-N结内建电场的作用下，光生空穴（正电荷）由N区流向P区，光生电子（负电荷）由P区流向N区，形成从N到P的光生电动势，从而使P端电势升高，N端电势降低，接通电路后就形成P到N的外部电流。太阳能电池是实现光电转换最为核心的环节。 太阳能电池根据半导体材料的不同分为晶硅太阳能电池和薄膜太阳能电池，晶硅太阳能电池在太阳能电池中份额占比超95%，是目前产业化水平与可靠性最高的光伏电池类型。晶硅电池根据用料的不同可分为单晶硅电池和多晶硅电池，单晶硅片因具有完美的晶体结构，易制备高品质的PN结从而获得更高的光电转换效率，且通过改进单晶炉、金刚线切片等环节大幅降本，已成为行业的主流选择。单晶电池根据硅片掺杂元素不同，又分为P型电池和N型电池。传统P型电池硅片基底掺硼，通过扩散磷形成N+/P结构，虽然扩散工艺简单但转换效率上限较低；新型N型电池硅片基底掺磷，通过扩散硼形成P+/N结构，扩散工艺难度大，但少子寿命长，且没有硼氧复合和硼铁复合，从而避免了形成复合中心的光致衰减损失，是未来的技术迭代方向。 历经两代技术变革，N型电池技术拐点已至，单晶P型PERC电池最具经济性仍为行业主流。 第一代电池技术（2016年之前）为常规Al-BSF铝背场电池（AluminiumBackSurfaceField），在电池P-N结制备完成后，于硅片的背光面沉积一层铝膜，无介电膜。铝背场电池效率损失来自于背面全金属的复合，背钝化电池结构PERC应运而生。2021年BSF电池市场占比下降至5%，基本面临淘汰。 第二代电池技术（2017至今）为单晶P型PERC及PERC+电池，PERC发射极钝化和背面接触电池（PassivatedEmitterandRearContact），在电池片背面形成氧化铝钝化层作为背反射器，增加长波光的吸收，同时降低背表面电子复合，增大P-N极间的电势差，提高转换效率。2017-2020年PERC电池加速迭代，市占率从15%上升至86%，4年间渗透率提升近6倍。随着近两年大尺寸PERC电池新产能的释放，2021年其市场占比进一步提升至91.2%。目前，PERC+利用提效工艺如激光SE、碱抛、光注入/电注入等，延长了技术生命周期，2022年平均转换效率约为23.3%，是目前最具经济性的主流电池产品。但PERC效率迫近理论极限24.5%，大尺寸PERC的降本路径也临近扩产瓶颈，下一场竞赛将是高效率的比拼。 第三代电池技术（开启产业化元年）为N型高效电池技术，其钝化接触技术大幅减少金属电极和电池的接触复合，从而实现比PERC电池更高的转换效率。具体包括TOPCon隧穿氧化层钝化接触电池（TunnelOxidePassivatedContact）、HJT具有本征非晶层的异质结电池（Hetero-JunctionwithIntrinsicThin-layer）、IBC交指式背接触电池（InterdigitatedBackContact）等。N型电池相对成本较高，2021年市场占比约为3%，2022年产业化元年正式启动。随着国内外需求开始转向高效产品以及“降本增效”提速，N型电池是下一步迭代发展的方向。 1.2N型技术拐点已至，多种技术路线竞相发展 降本增效是光伏行业永恒主题，降低度电成本LCOE的终端目标驱动市场向高功率高效率组件转换。高效晶硅电池迭代迅速，根据晶硅太阳能电池的工作原理，要实现高转换效率（η=FF*Voc*Jsc/Pin）需要高的填充因子（FF）、开路电压（VOC）和短路电流密度（JSC）。相应地，电池技术演进的逻辑是：用更低成本的规模化工艺手段，减少电池载流子的复合，提高开路电压、短路电流和转换效率，最终降低度电成本LCOE，实现全行业降本增效。早期第一代Al-BSF铝背场电池，背面沉积一层铝膜，金属复合严重。第二代PERC电池利用背面氧化铝钝化层沉积，增强光线的内背反射、降低了复合。而N型电池的钝化接触技术，大幅减少金属电极和电池的接触复合，其中TOPCon通过背面隧穿氧化层和掺杂多晶硅层形成钝化接触结构，形成了良好的界面钝化，降低金属接触区域的复合；HJT综合了晶体硅电池优异的光吸收性能与薄膜电池的钝化性能优势，利用本征非晶硅层将N型衬底与两侧的掺杂非晶硅层完全隔开，实现了晶硅/非晶硅界面态的有效钝化，获得更高的开路电压；IBC电池将P+掺杂区域和N+掺杂区域均放置在电池背面，受光面无任何金属电极遮挡，从而有效增加电池的短路电流，使电池的能量转化效率得到提高。 N型单