己二酸车间质量控制与处理方法课件.pptxVIP

提质创新成果应用 —精己二酸产品质量控制与提高辽阳石化尼龙厂＿郭景龙二0一八年五月己二酸车间己二酸工艺流程12精己二酸产品质量指标3影响产品质量因素 目 录一、对策实施及效果检验4己二酸车间消泡剂PWR2100/R2101消泡剂溶液亚硝气消泡剂亚硝气亚硝气SA醇酮R2102R2107粗己二酸醇酮+消泡剂氧化酸氧化后混合液氧化后混合液结晶溶液新鲜硝酸R2105K2101~K2106R2103Y2201R2205晶状液母液酸活性炭活性炭溶液母液酸R2104R2408R2411R2206R2207S2201/2204PW活性炭溶液热水粗己二酸淤浆粗己二酸溶液+活性炭精己二酸溶液粗己二酸溶液S2202/2203R2403S2401A/BR2401R2402精己二酸溶液结晶溶液成品结晶溶液精己二酸淤浆精己二酸Y2401R2404S2403A/BS2404A/BT2403U2401包装稀硝酸回收酸亚硝气亚硝气亚硝气尾气D2503D2502D2501C2501A/B回收酸回收酸老装置亚硝气C2502A/B亚硝气R2501R2209/R2780/R2410/R410冷母液母液水去一次蒸发回收酸R2716E2710A~DR2602R2601D2601D2602去二次蒸发液相出料去一次树脂反应器R2720E2730A/BR2740K2701~K2704R2760B废液外运进结晶器去二次树脂反应器S2754R2750A~FR2760AK2705/K2706R2755一、己二酸工艺流程概图二、精己二酸产品质量指标序号项目特等品专用料特等品通用料优等品1外观白色结晶粉末白色结晶粉末白色结晶粉末2含量，%（质量分数） ≥99.8299.8099.803熔点，℃ ≥152.0152.0152.04氨溶液色度，铂-钴色号 ≤2.02.05.05水分，%（质量分数） ≤0.180.200.206灰分，mg/kg ≤2.02.04.07铁含量，mg/kg ≤0.200.200.408硝酸含量，mg/kg ≤ 0.801.002.00三、影响产品质量因素1.影响产品硝酸含量情况分析 操作不仔细，2200#增浓器下料不均匀，导致离心机运行不稳定，下稀料，AI2402高；此外AI2402零点漂移，导致操作上监测不准；结晶器进行小清疤时，结晶效果差，晶体颗粒小；增浓器浓度控制不合理，效果不好，下料过稀；离心机下料功率及洗涤水量设定不合理，硝酸分离不完全；离心机运转情况不好，推料次数少、皮带送或频繁停机，硝酸分离效果差；离心机洗涤水管不畅或位置偏移，导致洗涤效果不好；三、影响产品质量情况分析 影响产品硝酸盐含量的主要因素就是粗酸洗涤效果和精酸洗涤效果，洗涤效果直接决定产品硝酸盐含量。为确定最佳洗涤效果，我们取洗涤水比、产品硝酸盐含量、分别对粗酸离心机和精酸离心机洗涤进行比较。表1 粗酸离心机洗涤比对照序号离心机洗涤水比（摩尔比）水：己二酸产品中硝酸盐含量mg/kg10.7：15.6 20.7：15.3 30.7：15.4 40.8：13.3 50.8：13.2 60.8：13.2 70.9：13.0 80.9：13.1 90.9：13.1 101.0：15.8 111.0：15.7 121.0：16.1 三、影响产品质量情况分析表2 精酸离心机洗涤比对照序号离心机洗涤水比（摩尔比）水：己二酸产品中硝酸盐含量mg/kg10.5：12.6 20.5：12.3 30.5：12.4 40.6：11.3 50.6：11.2 60.6：11.2 70.7：11.0 80.7：11.1 90.7：11.1 三、影响产品质量情况分析2.影响产品水分含量情况分析 增浓器增浓波动，离心机下料不均匀，水分分离效果差，后续干燥能力不够； 结晶温度控制不合理，导致结晶效果不好，颗粒细小，不利于水分分离离心机洗涤水用量和洗涤位置设定不合理，水分分离不完全。离心机运转情况不好，推料次数少或皮带松，导致水分分离效果差；三、影响产品质量情况分析 离心机功率保持不变的情况下，对成品精己二酸水分及硝酸盐也影响较大。为确定最佳操作条件，对离心机推料次数进行调整实验，并对成品样做质量分析，结果见表1：表3 离心机推料次数对水分及硝酸盐的影响 离心机推料次数（转/分）成品水分含量（%）成品硝酸盐含量（mg/kg）成品色度（铂-钴色号）530.383.21580.181.21630.172.11680.272.71三、影响产品质量情况分析 表4 流化床风量及进风温度对产口水分的影响流化床进风量（104Nm3.h-1）流化床进风温度（℃）产品水分（%）产品收率（%）3.51560.23 95.33.51580.22 95.33