吊装设备安全施工技术.docxVIP

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吊装设备平安施工技术 随着建筑高度越来越高,吊装施工在工程建设中越来越 重要。起重吊装设备是施工过程中最常使用也最重要的设备, 但操作不当也易引发平安事故。如何在各类工程中确保吊装 施工精准平稳,一起来看看以下内容吧。 吊装前期准备工作 设备管理 (1)起重设备应满足构件的外形尺寸、重量、安装位 置及吊车安置地点等客观因素影响。 (2)进场前应检查起重设备的年度检测状况,须保证 设备处于良好状态才可使用。 (3)使用前应对起重运输和吊装设备以及所用索具、 卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能开展细致检查 或试验,发现有损坏或松动现象,应立即调换或修好。 (4)起重设备假设在试运转时发现转动不灵活或有磨损, 应及时修理;重要构件应在吊装前试吊,各部位在检查正常 后才可开展正式吊装。 平安操作培训管理 (1)所有操作人员均应持有专业工种操作上岗证,且 年度审核手续齐全。 (2)应定期培训现场指挥人员、专业工种操作人员、 附属操作人员,讲解起重作业技术知识的讲解和施工平安操 作考前须知。 (3)起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任,起 重设备的操作人员须持证上岗,无指挥或信号不明确时禁止 吊装。 模板吊装施工 墩身模板的安装、拆掉工作是汽车吊作业的主要内容, 在承台施工完毕后及时对承台周边的土方开展回填,在汽车 吊安放位置根据施工情况,确认底部是否有泥浆池,松软的 回填土,假设有,将采用挖出、分层采用打夯机夯实。当底部 为原状土压实层时,可不采用机械压实,但吊车支撑腿部必 须下垫枕木。安装位置必须在墩与墩之间的地带,吊车臂不 得朝向既有线,尽可能保证吊车臂与既有线在一个方向上。 墩身模板吊装时,模板的重量比照25T的吊车而言重量 不是主要的控制点,控制点主要为:模板的安装、拆卸中模 板的摆动问题。扣件的牢固问题。 施工指挥员在吊车吊装模板时,模板必须处于不受力状 态下起吊,起吊的模板必须处于吊绳自然状态下的正下方向 时起吊。安装时,模板放置在远离既有线的地方,在起吊稳 定后再缓慢的旋转,在临近防止位置时,先稳定,后放下。 放置时安装人员配合接住模板,到位。拆卸时,模板必须在 完成拆掉所有螺栓后开展,周边脚手架必须无挡害。起吊时, 起吊的模板必须处于吊绳自然状态下的正下方向时起吊。 当吊车吊装作业可能侵入营业线时,采用吊车作业必须 纳入天窗作业。当未纳入天窗作业时,采用滑轮组,吊卸模 板。 钢箱梁吊装施工 钢箱梁吊装时,假设操作不当会十分危险。除了操作,运 输过程同样会产生平安隐患。按照正确的操作方法,才会减 少钢箱梁的吊装的平安隐患。 (1)起重机吊装不能超过额定起重量,不允许超负荷 使用。 (2)操作中必须精神集中、不允许做无关事情。 (3)吊装作业操作须按流程及指挥操作,与下方保持 良好沟通。 (4)吊装前发现以下情况不许起吊:捆绑不牢;机件 超负荷;信号不明;斜拉;埋或冻在地里的物件;被吊物件 上有人;没有平安保护措施的易燃品、易爆器和危险品;过 满的液体物品;钢丝绳不符合平安使用要求;升降机有故障。 吊装完毕吊装完毕后,应按照要求对吊装机械开展检查, 并停放在相应位置。各环节均按照规范要求及企业规定执行, 能减少平安隐患的形成,只有控制好吊装工作的各项节点, 才能保证钢箱梁施工质量符合设计要求。 预制叠合板吊装施工 (1)叠合板随车运送到吊装指定位置后,使用叠合板 专用井字型吊具开展吊装,吊装前需确认叠合板编号、检查 叠合板尺寸是否正确,确认完成后开始挂钩开展吊装。 (2)指挥塔吊缓慢收绳,通过吊具滑轮组使叠合板受 力平衡,并再次检查挂钩平安扣是否扣好,钢丝绳是否都已 受力。 (3)在下方开展叠合板、吊具复查时,再次检查在即 将要安装叠合板的楼面上,相关工作是否准备到位,以确保 叠合板能顺利安装就位,保证吊装效率。 (4)在叠合板吊装到距离安装位置1m高度时,静停调 整叠合板安装方向及安装位置,防止安装后才发现方向错误。 (5)在叠合板安装就位前,使用撬棍、人工移动等手 段,并配合塔吊小车移动,对叠合板开展微调。确保叠合板 与叠合板之间的安装缝隙满足图纸及规范要求,叠合板搭接 进入梁的尺寸满足设计要求。 楼梯吊装施工 (1)检查楼梯规格、型号是否正确,是否有质量缺陷, 吊具等是否完好,无误后开展吊具的安装。 (2)安装吊具时,应将调节葫芦放置在楼梯的下端, 便于楼梯角度的调整。 (3)将楼梯水平平稳吊起,吊起至一定高度后,用调 节葫芦调节楼梯角度,最后用水平尺校准楼梯踏步面水平。 (4)平安、平稳的将楼梯吊运至楼梯安装位置。 (5)将楼梯安装孔与梯梁预留钢筋对准,无误后就位, 在将楼梯开展微调,无误后摘钩。 (6)安装就位后安装临时支撑。 吊装施工平安要点 为保证起重吊装工程的平安生产,应在起重机上设置安 全装置,主要

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