油脂精炼工艺培训教材.ppt

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连续式碱炼工艺操作参数—酸化 酸化 磷酸添加量:根据毛油中非水化磷脂含量来添加(一般添加油重的0.05% ~0.06%,一般不超过油重的0.08%) 酸化温度:80℃~ 85℃ 酸化时间:60min ~70min(一般不得低于40min) 酸化罐搅拌速度:60 ~70r/min 酸化油酸价:酸化油酸价升高值控制在0.2 ~0.3mgKOH/g 第三十页,共六十三页。 连续式碱炼工艺操作参数—中和 中和 液碱浓度:32% 液碱添加量:根据脱胶油酸价计算理论液碱添加量 碱液波美度:10~14 中和温度:85℃~90℃ 中和时间:10min ~15min 中和罐搅拌速度:50~60r/min 脱皂油酸价:0.13 ~0.20mgKOH/g 皂角含水:35% ~45% 皂角干基含油≤28% 脱皂油含皂≤500~600mg/kg 第三十一页,共六十三页。 连续式碱炼工艺操作参数—水洗 水洗 磷酸添加量:0.01%~0.02% 热水添加量:根据脱胶油酸价来添加(一般为油重的10%~15%) 水洗温度:85℃~ 90℃ 水洗时间:10min ~15min 水洗罐搅拌速度:70 ~80r/min 水洗油酸价:0.16 ~0.23mgKOH/g 水洗水含油≤ 0.2% 水洗水PH值:4 ~5 水洗油残皂≤50mg/kg 水洗油残磷≤10mg/kg 第三十二页,共六十三页。 真空干燥工艺操作参数 真空干燥 真空干燥温度:105℃~ 110℃ 真空度:80~90KPa 真空干燥时间:10min ~15min 真空干燥油水分≤ 0.2% 真空干燥油残皂≤50mg/kg 真空干燥油残磷≤10mg/kg 第三十三页,共六十三页。 连续式长混碱炼工艺参数 中和温度: 60 ℃ 碱液浓度:10% 超碱量:1% ~ 5% 中和时间:20min 中和搅拌速度:60r/min 脱皂进油温度:85 ℃ ~90 ℃ 中和温度: 75 ℃ 碱液浓度:6% ~9% 超碱量:5.0% 中和时间:15min 中和搅拌速度:60r/min 脱皂进油温度:85 ℃ ~90 ℃ 长混 碱炼 高温 淡碱 中温 浓碱 第三十四页,共六十三页。 阿法拉伐工艺-酸化 酸化 多效混合器:Alfa Laval多效混合器,两个进油口,在顶部和侧面,两个进油口的进油量各为50%; 酸化罐:2个酸化罐串联并连接盘通,第一个酸化罐下进上出,第2个酸化罐上进下出,两个酸化罐的滞留时间分别为45min和20min; 酸化温度:75℃~80℃ 磷酸添加量:0.06%~0.08%(磷酸添加量:依据脱胶油非水化磷脂含量,脱胶油含磷量230~330ppm) 酸化时间:60~70min 多效混合器:顶部进口进入 第三十五页,共六十三页。 阿法拉伐工艺-中和 中和 高温淡炼工艺 中温浓碱工艺 脱皂离心机进油温度:85℃~90℃ 脱皂离心机向心泵开启率:80% 轻向压力:250kpa 设排渣间隔:1200s CIP排渣间隔:50s 皂角干基含油≤30% 脱皂油含皂量≤600mg/kg 第三十六页,共六十三页。 阿法拉伐工艺-水洗 水洗 柠檬酸添加量:0.03% 多效混合器:从顶部进口进入 水洗延时罐:滞留时间5~10min 水洗延时罐进油方式:上进下出 水洗离心机向心泵开启率:79% 轻向压力:250kpa 设排渣间隔:1500s CIP排渣间隔:50s 水洗废水含油≤0.2% 第三十七页,共六十三页。 连续式短混碱炼工艺流程 连续式短混二次碱炼工艺 适用于加工游离脂肪酸含量高的油脂,也适宜易乳化油脂的脱酸,对非水化磷脂含量较高的油脂脱磷也有较好的效果。 第三十八页,共六十三页。 河南阳光油脂集团 LSC 酸化工艺参数表 荥阳公司 开封公司 安阳公司 信阳公司 南阳公司 酸化温度 80℃~85℃ 60℃ 90℃ 80℃ 70℃ 酸化时间 30min 50min 20min 40min 60min 搅拌速度 60HZ 27r/min 36r/min 320r/min 35r/min 第三十九页,共六十三页。 河南阳光油脂集团 LSC 中和工艺参数表 荥阳公司 开封公司 安阳公司 信阳公司 南阳公司 碱液波美度 14 12 14~20 14 中和温度 70℃~75℃ 90℃ 80℃ 90℃ 中和时间 3~5min 15min 5~10min 15min 搅拌速度 30HZ 58r/min 380r

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