潜水泵常见的七大故障解决方法.docVIP

潜水泵常有的七大故障解决方法 潜水泵常有的七大故障解决方法 潜水泵常有的七大故障解决方法 潜水泵常有的七大故障解决方法 水泵安装后进行试运行和在正常运行过程中常常出现各种各种的问题， 的故障进行分析，并提出预防措施和除去方法。 1潜水泵运行有异样振动、不稳固  对潜水泵常有 水泵运行有异样振动、不稳固，其主要原由： (1)水泵底座地脚螺栓未拧紧或松动； (2)出水管路没有加独立支撑，管道振动影响到水泵上； (3)叶轮质量不均衡甚至损坏或安装松动； (4)水泵上下轴承损坏。 除去措施 均匀拧紧所有地脚螺栓； 对水泵的出水管道设独立坚固的支撑，不让水泵的出水管法兰承重； 维修或改换叶轮； 改换水泵的上下轴承。 潜水泵不出水或流量不足 潜水泵在运行过程中常出现流量不足或不出水，其主要原由： 水泵安装高度过高，使得叶轮淹没深度不够，以致水泵出水量降落； 水泵转向相反； 出水阀门不可以翻开； 出水管路不畅达或叶轮被拥堵； 水泵下端耐磨圈磨损严重或被杂物拥堵； 抽送液体密度过大或粘度过高； 叶轮零落或损坏； 多台水泵共用管路输出时，没有安装单向阀门或单向阀门密封不严。除去措施 控制水泵安装标高的同意误差，不行任意扩大； 水泵试运行前先空转电动机，核对转向使之与水泵一致。使用过程中出现上述状况应检查电源相序能否改变； 检查阀门，并常常对阀门进行保护； 清理管路及叶轮的拥堵物，常常打捞蓄水池内杂物： 清理杂物或改换耐磨圈； 找寻水质变化的原由并加以治理； 加固或改换叶轮； 检查原由后加装或改换单向阀门。 电流过大电机过载或超温保护动作 造成电流过大电机过载或超温保护动作的主要原由： 工作电压中过低或过高； 水泵内部有动静零件擦碰或叶轮与密封圈磨擦； 扬程低、流量大造成电动机功率与水泵特征不符； 抽送的密度较大或粘度较高； 轴承损坏。 除去措施 检查电源电压，调整输电压； 判断磨擦零件地点，除去故障； 调整阀门降低流量，使电动机功率与水泵相般配； 检查水质变化原由，改变水泵的工作条件； 改换电机两头的轴承。 绝缘电阻偏低 绝缘电阻偏低其主要原由： 电源线安装时端头淹没在水中或电源线、信号线损坏惹起进水； 机械密封磨损或没安装到位； (3)O型圈老化，失掉作用。 除去措施 改换电缆线或信号线，烘干电机； 改换上下机械密封，烘干电机； 改换所有密封圈，烘干电机。 水泵管配件渗漏 水泵管路中，管道或法兰连结处，常常有明显的渗漏 水现象。其主要原由： 管道自己出缺点，未经过压力试验； 法兰连结处的垫片接头未办理好； 法兰螺栓未用合理的方式拧紧。除去措施 出缺点的管子应予以修复甚至改换，对接收子的中心偏离过大的应拆掉重排，瞄准后连结螺栓应在基本自由的 状态下插入拧紧，管路所有安装完后，应进行系统的耐压强度和渗漏实验。一定改换新的。 水泵停机时倒转 水泵电动机断电后水泵会发生倒转，主要原由是由于出水管道中的止回阀或叩门失灵。 除去措施安装前应进行检查，止回阀的安装方向要正确，叩门中心能否瞄准，启闭应灵巧自如。运行时常常检查止回阀或叩门，对损坏的部分维修或许改换保证质量的止回阀或拍 门。 水泵内部泄漏 潜水泵发生漏水时，以致绝缘损坏、轴承浸水、报警系统报警，迫使机组停止运行。 其主要原由：潜水泵的动密封(机械密封)或静密封(电缆进口专用密封、0型密封圈)损坏造 成渗水，动力电缆或信号电缆损坏造成渗水。各种报警信号如浸水、泄漏、湿度等报警停机。 除去措施 安装前，应检查各密封零件的质量；安装时一定保证各密封零件端面接触优秀；在运行 前检查电动机的相间和接地绝缘电阻以及各报警系统的传感元器件能否完满。运行过程中发 生上述故障时，改换所有损坏的密封件和电缆而且烘干电机。对拆卸的密封件和电缆不得再 使用，