发电机和励磁机安装检验项目及质量标准.docxVIP

发电机和励磁机安装检验工程及质量标准 -发电机台板就位检查验收发电机台板就位 检验工程 性质 单位 质量标准 检验方法及测量器具 台板外观检查 平整、光洁，无损伤、变形、 毛刺，二次浇灌层埋入局部无 油漆、锈污 平尺、塞尺检查 调■ 整. 垫 片 外观 无卷边、锈蚀，平整、光洁， 在螺栓处开豁口 观察 材质 钢质 观察 总厚度 mm 符合制造厂要求，一般25 游标卡尺测量 数 层 符合制造厂要求，2?3 观察 布置形式 符合制造厂要求，阶梯形 观察 台板位置偏差 mm W2 以纵横中心线为准测 量 台板标高偏差 mm -5?0 二级精度水准仪测量 台板底面与基础混凝土表 面间距 mm 符合制造厂要求，一般80左右 钢直尺测量 台板与垫铁（混凝土垫块） 接触 mm 0. 05mm塞尺一般应塞不进，局 部塞入宽度和深度均小于垫铁 （垫块）横边长和侧边长的25% 塞尺检查 预 埋 起 重. 螺 栓 垫 板 位置偏差 mm W3 钢卷尺测量 标高偏差 mm ±5 水平仪测量 水平度 nun/m W2 水平尺测量 与起重螺栓垫块局 部间隙 mm 0. 08 塞尺测量 起重螺栓与垫块接触 接触良好，无翘动 手感 沉孔 地脚 螺栓 顶部高度 mm 低于台板平面5左右 深度尺或钢直尺测量 防转（松脱）焊接 牢固、可靠，焊缝无裂纹 观察 二次灌浆挡板安装 符合表4. 3. 3规定 二发电机转子检查 适用范围：本局部内容适用于发电机转子检查, 包括： b.励磁机轴承安装， c.励磁机联轴器找中心， d.励磁机台板定位销及外罩安装， e.调整励磁机空气间隙及磁力中心，f.调整励磁机风扇、风挡、油档间隙, g.空气冷却器安装。 1励磁机定子、转子检查验收励磁机定子、转子检查 检验工程 性质 单位 质量标准 检验方法及测量 器具 定子 转子 检查 抽、穿转子 无碰撞、损伤 观察 定子风道及通风 孔 清洁、无尘土，无铁屑及杂物 观察 底架与台板接触 接触密实 四周塞尺检查 调整垫片总厚度 mm 2?3 游标卡尺测量 轴 颈 外观 光洁，无锈蚀、麻坑及损伤 观察 椭圆度 mm W0. 03 外径千分尺测量 不柱度 mm W0. 03 外径千分尺测量 转子上所有零件、 平衡重:块 固定、锁紧，有防松脱措施 观察 刚性 联轴 器 端面瓢偏 主控 mm 0. 03 百分表测量 圆周晃度 主控 mm W0. 04 百分表测量 2励磁机轴承安装检查验收 励磁机轴承安装 检验工程 性质 单位 质量标准 检验方法及测量器 具 轴 承 座 检 查 安 装 轴承座清理检查 符合表4. 3. 14规定 轴承座与底架接触 平整，无毛刺，接触密实 塞尺检查四角 调整钢垫 片 总厚度 mm 23 游标卡尺测量 层数 层 2?3 绝 缘 板 外观 平整，无翘曲，厚度均匀，有 良好绝缘性能 外观检查，用千分 尺、摇表测量 层数 层 2 -般 mm 3 游标卡尺测量  张 厚 度 有引线穿 过 mm 25 搭接 梯形搭接，搭接宽度＞20mm, 搭接总厚度应与单张厚度一 致 四角形状 呈圆弧形 观察 每层板尺寸 mm 比轴承座或上一张垫片四周 突出5~10 观察 轴承座 纵向水平 mm/m 接近轴颈水平度 水平仪测量 横向水平 mm/m W0. 20 对地绝缘电阻 主控 MC 20.5 1000V摇表测量 轴承检查 符合表4. 3. 15、表4. 3. 16规定 轴 承 安 装 轴瓦 间隙 顶部 主控 mm 符合制造厂要求 压保险丝 侧部 主控 mm 符合制造厂要求 瓦口四角用塞尺测 量 油隙形状 呈均匀楔形 不同厚度塞尺，塞入 不同深度 轴瓦顶部定位销 mm 销孔四周及底部有一定间隙 深度尺、游标卡尺测 量 轴瓦球面紧力 主控 mm 符合制造厂要求 压保险丝 轴肩与轴瓦轴向间距 mm 应大于热膨胀最大伸长值 对厂家图纸，钢直尺 测量 3励磁机联轴器找中心检查验收励磁机联轴器找中心 检验工程 性质 单位 质量标准 检验方法及测量器具 刚 性 联 轴 器 圆周偏差 主控 mm 符合制造厂要求，一般W0.04 用百分表、塞尺、块 规测量 左右张口偏差 主控 mm 符合制造厂要求，一般W0.03 上卜张口与制造厂 预留值偏差 主控 mm 符合制造厂要求，一般W0.03 转子末端径向晃度 主控 mm 符合制造厂要求 联轴器螺栓紧固后， 用百分表测量 4励磁机台板定位销及外罩安装检查验收 励磁机台板定位销及外罩安装 检验工程 性质 单位 质量标准 检验方法及测量器 具 定 位置，数量，规格 符合制造厂要求 位 锥度 销、孔锥度吻合 观察 销 孔底间隙 inm 5左右 深度尺测显 外 外观 清洁、平整，电镀光亮，骨架牢 固，螺丝孔齐全，位置正确 观察 罩 安装 风门开合灵活，风门和检查孔关 闭严密