生产过程组织概论.pptVIP

二 流水线的分类 分类标志 对象移动方式 对象数目 对象轮换方式 连续程度 节奏化 机械化程度 流水线 固定流水线 移动流水线 单一对象流水线 多对象流水线 不变流水线 可变流水线 成组流水线 连续流水线 间断流水线 强制节拍流水线 自由节拍流水线 粗略节拍流水线 自动生产线 机械化流水线 手工流水线 混合流水线 第三十一页，共七十二页。 三 流水线的评价 优点： 1 产品的生产过程较好地符合连续性、平行性、比例 性以及均衡性要求 2 生产率较高 3 缩短生产周期，减少在制品的占用量和运输工作量，加速资金周转 4 简化生产管理工作 缺点： 1 柔性差 2 工人工作单调、紧张、易疲劳，不利于提高工人生 产技术水平 第三十二页，共七十二页。 四 流水生产组织的条件 1 品种稳定，产量足够大 2 产品结构基本定型并标准化 3 原材料、协作件标准化，能保证及时供应 4 机器设备处于完好状态 5 产品检验能在流水线上进行 6 工艺过程能分解合并为简单的工序 7 企业自身具备充分的条件 第三十三页，共七十二页。 （一）流水生产线的技术设计 ●　　工艺路线、工艺规程的制定 ● 专用设备的设计 ● 设备改装设计 ● 专用工夹具设计 ● 运输传送装置设计 ● 信号装置设计 即硬件设计 五、 流水生产线的组织设计 第三十四页，共七十二页。 （二）流水生产线的组织设计 １.流水线节拍和生产速度的确定 ２.设备需要量和负荷的计算 ３.工序同期化设计 ４.工人配备 ５.运输传送方式的设计 ６.流水线平面布置的设计 ７.流水线工作制度 ８.生产服务工作组织和标准计划图表的制定 即软件设计 第三十五页，共七十二页。 （二） 流水线组织设计的各项准备工作 1 产品零件分析 2 改进产品结构，使之适合于流水生产 3 审查和修改工艺规程 4 收集整理设计所需资料 第三十六页，共七十二页。 （三） 单一对象流水线的组织设计 确定流水线节拍与节奏 工序同期化 计算流水线设备（工作地）数量及设备负荷率 计算工人人数 确定流水线节拍性质 设计流水线的运输方式及设备 流水线平面布置 第三十七页，共七十二页。 １.节拍 ● 概念：流水线上连续投入或出产两个制品的时间间隔 ● 计算公式： r: 节拍 F: 计划期有效工作时间 N: 计划期产品产量 F0 : 制度工作时间 K: 时间利用系数 ● 例1：设计某流水线，计划年产量为20000件， 外销件1000件， 废品率2%，两班制工作， 每班8小时，时间利用系数 0.95， 计算节拍 第三十八页，共七十二页。 节奏 概念：流水线顺序出产两批同样制品的时间间隔 计算公式： n运: 运输批量 流水线运输批量参考值 例2：接例1，若零件重量轻，n运=100。求节奏 r0=100×10.66=1066分/批 r0: 节奏 第三十九页，共七十二页。 同期化主要措施 （1）机加工工序 ● 在未同期化的工序上采用高效率设备，或改装原设 备，提高出产效率 ● 采用高效工艺装备 ● 改变加工方法，减少切削时间 ● 改进工作地布置与操作方法 ● 提高工人的熟练程度和工作效率 （2）装配工序 ● 适当分解和合并工序 ● 合理配置力量 ● 采用高效率工具 工序同期化 指通过采取技术组织措施调整工序时间， 使之尽可能与节拍相等或成整数倍关系的过程 第四十页，共七十二页。 　　例：某装配线节拍8分钟13工步，逻辑关系和工时如图8—6所示,小写英文字母表示工步，