生产计划与管理实务古湾明T.pptVIP

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四、控制 (一)各种型态之生产管理 1.订货生产:依客户订单上之要求交货, 交货期限较短,故必须特别加强设计工程 图面,及托外加工之管理。 2.多种少量生产:依客户订单之要求或限 于共同零件补修加工库存用者,安排生 产,此类型之生产方式将类似机器集中较 为经济。 第六十三页,共一百零一页。 3.断续生产:为多种少量与连续生产之混合方式, 若量不大时,可分批制造,若量增大时再设以连 续生产方式,断续生产时会产生有些设备会遭闲 置,应予妥善规划避免造成浪费。 4.外包生产:实施外包生产主要目的不外乎节省成 本,利用自己不具备之设备或技术分担自己之生 产负荷,因此对外包商之评估,合作及双方要求 必须取得共识。 1).交期共识:包含交期变更之对策,延迟交期 之防范。 2).品质共识:包含品质要求之明确化,不良品 发生后,处理之时效修整、特采之明确规定 及改善意愿,辅导之激励。 第六十四页,共一百零一页。 (二)问题分析决策方法与浪费之杜绝: 1.降低成本核算与杜绝工作之浪费: 一、近来由于企业体面临竞争者之压力,已发 觉到企业体已发生了为生存而挣扎之信号, 因此身为企业之每一分子就要培养自己之 应变力,而这项应变力就是开源节流。 开源就是分散市场发展新产品,提高产品之附 加价值。 节流就是工作之改善,制程之创新、掌握及控 制浪费。 第六十五页,共一百零一页。 实际作业,附属作业与浪费工时图示 有附加价值之工作行为(实际作业工时) 必要之动作但不能产生附加价(附属作业工时) 无意义之工时浪费(浪费工时) 50% 第六十六页,共一百零一页。 1).实际作业工时:这项作业能替公司换成货 币,例如冲床、冲孔,只要每冲一次孔就能 因为这项作为而有收入,产生附加价值。 2).附属作业工时:在整个生产过程中,此项作 业虽然不会变成钱,可是它却是一项必要之 作业,例如物品取放、固定夹具、检验作业 等,因此这些作业我们又称为准浪费。 第六十七页,共一百零一页。 3).浪费工时:在作业中除去实际作业工时,附属作业工时,我们均将归纳成浪费工时,这些工时不但无法产生附加值且使人易于疲劳 因此,我们又称徒劳工时,如搬运之动作等,我们欲改善的就这些无意义工作之纯浪费。 第六十八页,共一百零一页。 2.工厂之浪费: 包括纯浪费与准浪费呆人,呆 物、呆事 1).无意义工作之浪费 a.先做工作盘点单,记录工作内容,投入时 间分析改善 b.找出浪费,必须到定位+标示,去除不必 要之周围物,标示最好做到颜色看板 c.管理不当造成加班:每日目标达成但浪费 了加班 第六十九页,共一百零一页。 2).不必要之会议:设立会议成本看板,包括必 要会议名称,如经营会议、成本会议、产销 会议、品管会议,并记录与会人员平均每人 每分钟之成本,登录会议出席迟到分数之看 板,杜绝会而不议,议而不决,决而不行, 行而无果。在会议成本而言,早到、迟到均 是浪费。 第七十页,共一百零一页。 3).错误命令之浪费 命令是企业行动之准则之一,事先未妥加规划或周详考虑之命令,不但无法达成预期目的,而且造成人力与时间及主管尊严之损,因此必须做到目标管理。 第七十一页,共一百零一页。 4).等待之浪费: a.缺料:并非采购仓管人员之责任,应是大 家之事,大家协助提供情报。 b.设备故障:设立故障灯号管理,做到设备 定期保养。 c.换线:多种少量,换线多,必须快速换模, 采取短线生产,培养每位员工多项专长,易 于调度及使一人兼任多项工作(多项专长升 迁管道优先) 第七十二页,共一百零一页。 5).物品取放之浪费:生产过程中对工具物料业 之取用或放回之动作与原先设定之标示有差异 或是多余的。 6).动作浪费:如果是以中国人与欧美民族比 较,我们之手指要比他们灵活,但若使用双 手同时动作,那我们就比他们差多了,因为我 们是筷子民族,而他们是刀叉民族,在效率上 有20% 的差异,故依经济动作原则,双手必 须同时相对性之动作才不致

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