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双联齿轮轴机械加工工艺流程 　　摘要：双联传动齿轮机械零件综合加工，整体工艺及工序设计是一种包括齿轮零件整体加工的各个工艺零件设计。在整体工艺机械加工中就需要首先对毛坯进行设计分析，了解机械的操作工艺再通过设计绘制出零件毛坯的整体结构，并正确选择好机械的整体加工工艺基准，设计绘制出机械的整体工艺设计路线。文章主要介绍了双联齿轮轴机械加工工艺流程及其机械加工的一些注意事项。 　　关键词：双联齿轮;机械加工工艺流程;注意事项 　　中图分类号：th133.2文献标志码：a文章编号：2095-2945（2020）17-0114-02 　　abstract：thecomprehensiveprocessingofthemechanicalpartsofthedoubletransmissiongear，theoverallprocessandprocessdesignisadesignofvariousprocesspartsincludingtheoverallprocessingofthegearparts.intheoverallprocessmechanicalprocessing，itisnecessarytofirstdesignandanalyzetheblank，understandtheoperationprocessofthemachine，andthendrawtheoverallstructureofthepartblankthroughthedesign，andcorrectlyselecttheoverallprocessingtechnologybenchmarkofthemachine，designanddrawtheoverallprocessdesignofthemachineroute.thispapermainlyintroducesthemachiningprocessofdoublegearshaftsandsomeprecautionsformachining. 　　keywords：doublegears;mechanicalprocessflow;mattersneedingattention 　　引言 　　随着近代人类科学制造技术的飞速发展，人类开始运用各种多方面的科学知识和制造技术，对双联齿轮轴机械加工工艺流程在不断的研究深化，设计工艺方法也在不断的创新发展，本文就双联齿轮，机械加工工艺流程，及加工注意事项进行了深入探究。 　　1双联齿轮分析 　　1.1双联齿轮的功能 　　双联齿轮系统是工业机器中廣泛地被采用的动力传动机械零件之一。它因为可以快速传递大的动力，又因为可以自动改变齿轮转速和转动回转轴的方向。齿轮传动有多种类型，根据不同的传动结构形式可细分为三种类型。车轮与圆柱齿轮配合，驱动两个平行轴之间的轴向传动。并配合圆锥齿轮驱动相交两轴之间的轴向传动;蜗轮和传动蜗杆配合驱动两个交叉轴之间的径向传动。 　　1.2双联齿轮的整体结构设计特点 　　双联齿轮整体结构因其实际使用工艺要求的不同而可以具有各种不同的结构形状和使用尺寸，但从它的工艺设计观点大体上我们可以把它们动机分为每轮齿圈和每个轮体两大组成部分，齿圈上个别分布着所使用需要的各种不同齿形，而每个轮体上则分别设有便于安装和使用的孔和一个轴颈。 　　1.3双联传动齿轮的主要作用和传动结构特点 　　双联传动齿轮主要是应用于一些大型机械设备中的变速箱中，通过与机械操作传动机构的相互结合，滑动双联齿轮从而可以实现自动变速。圆柱齿轮一般可以分为单个齿圈和双联轮体两个大部分，根据每个齿轮圈和轮体的内部结构以及形状不同来正确划分齿圈。其中的两个双联圆柱齿轮轮体为一圆盘类型的齿轮，有两个双联齿圈，在两个齿圈上分别切出来的直齿呈圆齿形，在两个轮体上分别带有一个花键孔。 　　1.4双联传动齿轮的使用工艺标准分析 　　为了有效保证双联齿轮正常运行工作和使用便于材料加工，齿轮主要部件表面的运动尺寸高度公差、位置高度公差和齿轮表面处理粗糙度须同时达到一定工艺标准。 　　1.4.1双联齿轮原加工操作方法 　　在卧式滑动滚齿机上即可进行全部双联齿轴加工，即粗滑动滚齿-半加加精滚动制齿-精一半滚齿。经过仔细统计，发现粗大型滚齿设备工时大约占到全部大型制齿设备工时的一半。因为粗轴平滚齿轮式加工机的精度相对要求不高，而半精滚齿和精滚齿加工精度要求高，没法替代，因此决定将粗滚齿分流。经过严密分析，决定在单柱铣床上用指形铣刀进行粗铣齿替代粗滚齿。 　　1.4.2改进后的加工方法 　　改进后的制齿顺序为：粗铣齿-半