神南矿业孙家岔龙华煤矿水泵控制系统方案==发送版.doc

NUMPAGES 31 NUMPAGES 31 PAGE 4 NUMPAGES 31 NUMPAGES 31 陕煤神南矿业公司孙家岔龙华煤矿井下主排水监控系统技术方案 主排水监控系统 概述 在煤炭行业，目前煤矿井下主排水系统的运行和管理多为人工操作方式，操作过程复杂、劳动强度大、水泵运行效率低，无法满足“提高生产效率，降低劳动成本”的要求。 KJ518煤矿排水监控系统是我院全矿综合自动化系统的一个子系统，也可以单独成为一个子系统，该系统将计算机技术、自动控制技术融为一体，应用于煤矿井下排水的全自动和地面远程监控，系统根据矿井实际情况，在原来的设施基础上进行自动化改造，使设备在无人干涉的情况下自动运行和自我诊断的一套系统。系统在确保可靠性、安全型的基础上，采用国际、国内著名品牌可编程控制器，传感器、电动闸阀、工业控制计算机等主要设备，对水泵设备的运行状态、运行过程进行自动检测、自动控制，使设备达到最佳工作状态，从而有效地节约能源，提高煤矿的运行管理水平，降低运行成本，延长设备使用寿命，减轻工作人员劳动强度，提高信息的传输及分析能力，从而促进矿井的生产自动化水平。 项目现状 神南孙家岔龙华矿业公司（以下简称“龙华矿业”）目前井下总共2个主排水系统，分别位于1#水泵房、2#水泵房。 1#水泵房 1#水泵房共计3台水泵，型号为MD155 – 30*2，扬程60米，电压等级为660V，功率45KW。 主排水管路2路，管径为DN200mm，每趟排水管路已安装唐山大方汇中公司生产的插入式电磁流量计。 水仓已安装水位传感器。 每台水泵排水管路使用3台DN150/1.6MPa手动阀门和1台止回阀作为日常排水管路切换。不管水泵是否运行，3台手动阀门均处于常开状态。3台水泵共计9台阀门。 水泵灌水方式有两种，第一种采用清水管路高压直供方式，每台水泵通过1台DN40/2.5MPa手动阀门进行灌水，阀门共计3台。 第二种方式采用排水管路自引水方式，每台水泵通过1台DN40/1.6MPa手动阀门进行灌水，阀门共计3台。 每台水泵灌水的完成效果则通过手动打开泵体的4分管阀门查看是否溢流来确定。 水泵供电由位于水泵房的隔爆型开关供电。 1#变电所高压开关共计19台，其中采用北京安华顺城电子公司的高压馈电综保14台（暂时无法确定是否具有智能接口），采用上海南自电力自动化公司的高压馈电综保5台。 目前矿方已敷设了一趟光缆至井下， 目前光缆剩余4芯未使用。 1#变电所距离井口约2公里。 2#水泵房 2#水泵房共计3台水泵，型号为MD155 – 30*4，扬程120米，电压等级为660V，功率90KW。 主排水管路2路，管径为DN250mm，每趟排水管路已安装唐山大方汇中公司生产的插入式电磁流量计。 水仓已安装水位传感器。 每台水泵排水管路使用3台DN150/1.6MPa手动阀门和1台止回阀作为日常排水管路切换。不管水泵是否运行，3台手动阀门均处于常开状态。3台水泵共计9台阀门。 水泵灌水方式采用清水管路高压直供方式，每台水泵通过1台DN50/2.5MPa手动阀门进行灌水，阀门共计3台。每台水泵灌水的完成效果则通过手动打开泵体的4分管阀门查看是否溢流来确定。 水泵供电由位于水泵房的隔爆型开关供电。 2#变电所高压开关共计19台，均采用上海南自电力自动化公司的高压馈电综保。 2#变电所距离井口约7.5公里。 系统设计 地面监控中心 调度室设置1台监控计算机，实现各水泵房监控数据采集并处理，并对井下水泵、电动阀门等相关设备进行远程控制。 地面监控室设置1台汇聚交换机，与井下交换机驳接，建立系统数据的传输通道。 监控主机的后备电源由调度室现有的UPS电源供给，本次系统不考虑后备电源。 本次系统不配置打印机，系统报表打印与调度室其他系统打印机共用。 1#水泵房 变电所值班区域安装1台显示控制台，方便巡检人员查看数据及在紧急情况下，实现水泵及相关电动阀门的集中控制。 变电所配电区域安装1台矿用百兆交换机，用于本次排水系统的数据接入。利用井下已敷设的光缆进行传输。 变电所配电区域安装1台矿用隔爆型PLC控制箱，实现所有数据接入及设备控制。 每台水泵进水管和出水管各安装1台负压传感器、1台正压传感器，用于监测水泵真空度及排水压力。 每台水泵安装1台设备开停传感器，用于监测水泵运行状态。 每台水泵电机前后轴承各安装1台温度传感器，用于监测电机温度变化情况。 水仓高、低水位线各安装1台液位开关传感器，通过监测高、低水位，实现水泵自动排水。 水泵灌水管路改造：将水泵灌水管路上的手动阀门、泵体上观察灌水溢流4分阀门全部更换成同规格的电动阀门，并在溢流管上安装流量开关传感器，通过检测溢流管排水状态，实现泵体灌水状态监测。 每台水泵配置1台按钮控制箱，实现水泵的就地控制。 由于水泵房已安装