《流体输送机械》课件.pptVIP

. * 第一节 液体输送机械 3.3泵组合方式的选择 从前分析可知:泵的串联和并联均可同时增大流量压头。在生产中采用何种方式比较经济合理,则取决管路特性曲线的形状。如图2-15所示,对于低阻输送管路,其管路特性较平坦(曲线1),泵并联操作的流量及压头均大于泵的串联操作；对于高阻输送管路,其管路特性较陡峭(曲线2),泵串联操作的流量及压头大于泵的并联操作。因此,对于低阻输送管路,并联组合优于串联；而对于高阻输送管路,串联组合优于并联，简称“低并高串” 。 必须指出,上述泵的并联与串联操作,虽可以增大流量和压头以适应管路需求,但由于其操作要比单台泵复杂,通常并不随意采用。多台泵串联相当于一台多级离心泵,而后者要比前者结构紧凑,故当需要时应尽可能使用多级离心泵。双吸泵相当于两台泵的并联,也宜采用双吸泵代替两泵的并联操作。 图2-15 离心泵组合方式的选择 . * 第一节 液体输送机械 五、离心泵的安装高度 1.离心泵的汽蚀现象：如图2-13所示，泵的吸液作用是依靠贮槽的液面0-0和泵入口截面1-1之间的势能差 实现的。当 一定,若要求吸液高度 愈大,则 就应愈小，但在离心泵的操作中，叶轮入口处压强 不能低于被送液体在工作温度下的饱和蒸气压 ，否则，液体将会发生部分汽化,生成的气泡将随液体从低压区进入高压区,在高压区气泡会急剧收缩、凝结,使其周围的液体以极高的流速冲向刚消失的气泡中心，造成极高的局部冲击压力，直接冲击叶轮和泵壳,发生噪音,并引起震动。由于长时间受到冲击力反复作用以及液体中微量溶解氧对金属的化学腐蚀作用,叶轮的局部表面出现斑痕和裂纹,甚至呈海绵状损坏,这种现象称为汽蚀现象。 图2-13离心泵的安装高度 . * 第一节 液体输送机械 汽蚀发生时,大量的气泡破坏液流的连续性,阻塞流道,致使泵的流量、扬程和效率的急剧下降,运行的可靠性降低,汽蚀严重时,泵会中断工作。 为避免汽蚀现象的发生,泵的安装高度必须适当,以保证叶轮中心处的压强高于液体的饱和蒸气压,为此就要确定离心泵的允许安装高度。 2.离心泵的允许安装高度：又称允许吸上高度,是指泵的吸口与贮槽液面间允许达到的最大垂直距离,用Hg表示。显然要防止汽蚀,泵实际安装高度应小于Hg。 按图2-13所示为例，在0-0与1-1截面间列能量衡算式，并整理有： (2-11) 由（2-11）式可知：当流量和吸入管路一定时，允许安装高度由等式右边第一项决定。而该项与泵的吸上性能有关，常用下列两种途径确定。 2.1利用“允许吸上真空度”来确定：在实验中，当泵刚出现汽蚀时，泵入口的压强P1降低至最小值 ，那么有： （2-12） 式中 称为最大允许吸上真空度。考虑到能耗,为安全起见,常取 称为允许吸上真空度，其值由泵的生产厂家提供。这样泵的允许安装高度的计算式（2-11）就变为： (2-13) . * 第一节 液体输送机械 注意：在应用（2-13）式时，由于Hs都是泵生产厂家用200C水作为实验介质，且在贮槽液面为大气压下测定的结果，若实际使用条件与此不符，应作如下校正： （2-14） 例题参见教材P103例2-4 2.2利用“汽蚀余量”来确定：离心泵的汽蚀余量为离心泵入口处1-1截面的静压头与动压头之和必须大于被输送液体在操作温度下的饱和蒸气压头之值,用△h表示，即：