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浅谈风电钢结构制造企业精益生产管理 　　摘要精益是一种思维方式，精益是一种生产方式，精益是一种战略思想，精益是一种企业文化，用最少的资源、最短的时间实现最大的价值。本文以风电钢结构制造企业应用精益生产管理实践为依据，通过分析精益生产的产生和内涵，结合风电行业现状，分析风电钢结构制造企业的精益生产管理。 　　关键词风电钢结构制造企业精益生产管理需求物流 　　一、精益生产管理的产生 　　精益管理理念源于20世纪60年代的日本丰田汽车公司，是衍生自日本丰田公司生产方式的一种管理科学，以客户需求为导向，通过价值流分析和改善，拉动生产管理及企业各项管理业务水平的提升，以“消除浪费、提高效率”为核心，通过不断改善，提高顾客满意度，加快各项流程速度、改善资本投入，促进企业组织社会性价值达到最大化。美国麻省理工学院教授詹姆斯·p.沃麦克等专家通过“国际汽车计划（imvp）”对全世界17个国家90多个汽车制造厂的调查和对比分析，认为日本丰田汽车公司的精益生产方式是最符合现代制造企业的一种组织管理方式。 　　二、精益生产管理的具体应用 　　风电钢结构制造企业实施精益生产管理要围绕满足客户需求、生产过程控制、物流配送3个核心模块建设开展工作。 　　第一，客户需求。满足“多品种、小批量、短交货期”的行业现状，缩短项目切换时间。第二，生产过程控制。应用生产管理信息化管理手段取代信息纸质、会议等方式流转，降低经验管理依赖，缩短异常和消除周期，分析异常根源，实施系统改善。第三，物料配送。始终围绕齐套性目标，确保生产计划的准时达成。 　　三、实行精益生产管理的关键措施 　　（一）科学高效地满足客户需求 　　在“平价”“竞价”背景下，风电开发商通过压缩建设周期降低周期成本已成行业趋势，精益生产方式是目前灵活适应市场变化的最佳手段。但考虑到风电项目建设过程中制约因素较多，风电钢结构制造企业在实施精益生产过程中必须紧密结合市场需求，准确把握项目工程进度，规避风电项目延期风险。生产组织可参考“工位制节拍化生产流水线”设计原理，实施各工序作业写实，明确工序作业内容和时间，确定项目生产流程关键路径与不同机型各个工序标准工时。以需求为目标细化分解生产计划，实施“拉动式”生产组织。 　　（二）生产过程控制，重点围绕异常减少和效率提升 　　1.工艺流程优化。科学合理地布局工序流程，努力实现各工序均衡化生产;关键工序、特殊工序和一般工序应标识清晰;工艺文件、工序规程、工序作业指导书对人、机、料、法、环、测有具体的要求，对安全管理、质量管理、生产管理、设备管理、成本管理、人事管理、环境管理7个要素作出了具体规定;对每个关键质量控制点规定检验要求、检验方法和合格标准，对不合格品应规定相关的处理措施;过程记录及时且按要求填写。 　　2.班组建设。实施班组建设，开展全员参与的改进、改善性活动，积极引导职工参与企业管理和技术革新改善提案。有计划地组织“一专多能”培训，提升生产操作人员的技能水平，扩大操作人员的工作范围，在生产过程中，根据计划安排，弹性配置作业人员，提高工时利用率。 　　3.装备配置。按照作业内容和作业岗位需求进行装备配置，识别岗位装备配置风险（如装备选型、装备性能、新增改造装备验证等），提出主要装备替换（或应急）配置方案;对配置方案的有效性进行举证;实行设备例行点检和保养机制，降低设备故障停机率。 　　4.生产环境改善。实施生产管理一体化，通过对生产现场进行“7s”管理，达到生产现场整洁、物品定置有序、操作规范等目的，使生产要素达到最佳状态。 　　5.生产物料管控。运用信息化手段对生产物料信息进行有效管控，实现工序物料配送准时;以最佳状态为目标，合理控制工序在制品存量。 　　6.全面质量管理。实施全员、全面、全方位质量管理，应用全面质量管理常用的7个工具，通过生产中的质量管理控制来保证最终质量，同时借助pdca（将质量管理分为4个阶段，即计划、执行、检查、处理）工作方法，不断提高全面质量管理水平，实现质量是生产出来而非检验出来的管理目标。 　　（三）提高物流配送准时率 　　风电钢结构产品零配件多达三四百种，风电钢结构制造企业要提高配送准时率，必须根据机型制定生产周期，进行计划的合理分解，实施分阶段开工，同一节点供货，保证工位物料需求的齐套性;工序计划完成出现异常时，要采取赶工或增加资源的方式进行异常消除，如异常无法消除，应及时修正上工序计划，保证上下工序物料配套的一致性;物料發送信息要及时跟踪，异常提醒，调度管控，同时延伸至采购端，同步需求变化，调整物料供应，降低外购物资存货。 　　四、结语 　　精益生产管