采油厂常规材料使用管理制度.docxVIP

采油厂常规材料使用管理制度 为规范常规材料管理，有效控制和降低物资成本，根据 胜利新春采油厂《材料费使用管理办法》及有关文件，结合 管理二区的特点，制定管理二区材料使用管理制度。 一、指标要求 1、物资需求计划及时率 90%，物资需求计划准确率 95%。 2、物资质量合格率 100%（入库）。 3、平均库存 3 万元以内。二、常规材料管理流程 常规材料管理其主要操作流程大体为：计划编制→计划上报 →验收入库→材料保管→材料发放等。 (一) 计划编制过程 计划编制由管理区生产办负责编制，管理区经理负责审核。 计划编制首先由采油队申报月度用料计划，生产办根据生产 实际，结合月度盘库情况，编制每月材料计划。 (二) 计划上报过程 审核后每月 25 日前提交物资配送站，物资配送站组织采购。(三) 验收入库过程。供应商凭采油厂物资配送站开具的《物资采购通知单》送料到管理区库房，管理区生产办和材料员要做好以下验收工作。 对计件的入库物资进行验收，确保入库物资数量与单据相符，质量合格。强化物资验收管理，对入库的每批需点 件验收的物资要核对入库单和质检单，进行数量清点，标识 标注检查，无误后上架存放，确保入库物资名称规格、数量 准确，标识标注齐全，点件验收率要达到 100%。 负责对计重的入库物资每批次进行过磅或检尺换算， 计量差要控制在国家规定的标准之内。 负责对入库物资进行外观、标识标注、随货资料检验， 确保无不合格物资入库。对每批入库物资都要进行外观检 测，不合格物资一律不得入库，外观检测率要达到 100%。(四) 材料保管过程 对验收入库的物资进行摆放，摆放要符合仓储管理要 求，便于保养和发放。 对库存物资进行保养，防止锈蚀和损坏，确保物资完 好率。 日常、月末、年中和年度物资盘点，达到账、卡、物、 资金四对口。 (五) 材料发放过程 由用料单位提出用料申请，生产办根据生产、生活实际开具 发料单，值班经理审核，材料员凭材料单发放。材料员做好 记录，登记好台账。 三、物资材料回收、修复 1、检查库存废旧物资资料台帐建立是否准确、齐全，确保 账实相符。 2、库存废旧物资现场检查，是否完整，配件是否齐全，确 保废旧物资残值。 四、物资材料运行管理 (一) 强化预算管理，管理区把年度材料费预算分解到月， 实施月度控制。按照月度材料费预算，提报物资计划。 (二) 当材料费支出达到月度警戒线时，停报非生产用料， 并按生产工作量情况，相应减少辅助用料的发放量，以确保 月度材料费控制在预算之内。 （三）对计划之外生产急需的材料，由用料班组提出书面申 请，管理区经理报请上级批准后由物资配送站送料，生产办 与材料管理员负责于下一月补报材料计划及入库、领用手续。 (四) 每月 25 号之前将次月月度计划上报物资供应站，根据本单位的生产性质，对生产过程进行分解，统计各过程近几年的材料消耗数据，找出消耗规律，按照“保障生产用料， 控制辅助用料，压缩非生产性用料”的原则编制物资需求计划，优化用料结构，努力做到计划科学、合理。 五、管理考核 1、材料计划考核：因用料计划不符合生产经营实际，造成 库存增加、材料浪费或影响生产，追究相关人员责任。 2、废旧材料回收考核：按要求执行特殊材料交旧领新制度， 因员工管理不善不能上交更换旧料的，按原价 10％对乙方进 行处罚。