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- 2022-09-22 发布于湖南
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注塑件和橡胶件外观检验标准
定义注塑件和橡胶件的各种外观检验标准和要求,其中有些常见缺陷可在产品的设计和生产阶段避免.
适用所有根据规格进行的生产和组装.
3.检验条件
检验距离:300+/-50mm
检验时间:10+/-5秒
光照强度:1000lux(从头顶照下来)
灯光类型:d65-标准白昼灯
所有的检验都必须在室内,温度为22+/-5度.
4.瑕疵分类,检验方法和发送准则
每一种缺陷对不同的外观等级有不同的接收要求,实际产品外观等级在图纸上有规定.所有产品必须满足以下接收标准,及图纸本身规定的其它尺寸和功能要求.
产品应当全然瓦解油性及释放出来自然力,这些残存油脂或自然力可以损毁表面,影响最终的产品外观质量或损毁关键部位.这同样适用于于胸口处置产品时.
每个面(顶面,底面,左侧,右侧等),只允许一个可接收的缺陷.在不影响装配,安装,使用及产品的机械性能时,一个产品最多允许有三个可接收的缺陷.
4.1suck(吸痕)
定义-部件表面有中度的压痕.
可能将的原因-部件相同厚度的地方没同时加热或加热太快,或提振/外包装的压力严重不足.
检验方式-目测
class1-不容许
class2-不允许
class3-容许
4.2distortion(扭曲,变形)
定义-产品歪曲,变形,龟壳,突起.
可能的原因-注塑不良或生产过程不正确的操作造成.
检验方式-度角或测量.
class1-不允许
class2-不容许
class3-允许
4.3flash(飞边)
定义-额外的不属于产品的多余材料.
可能将的原因-模具瑕疵或压铸压力过小.
检验方式-目测
class12-不容许
class3-如果牢固附着在产品上则允许.
4.4shortshot
定义-产品形状不完整.
可能将的原因-气动压力严重不足或过程参数不恰当.
检验方式-目测
class1-不容许
class2-不允许
class3-不容许
4.5weldlines(熔接线)
定义-线状不当.
可能的原因-熔流的结合.
检验方式-度角
class1-不允许
class2-不容许
class3-如果强度和耐久力实验通过则允许
4.6feed/gatemarks(浇筑口印迹)
定义-浇注口颜色不同.
可能将的原因-材料干燥,压铸过程错误,浇筑口设计不恰当或存有尖端.
检验方式-目测
class1-不容许
class2-不允许
class3-容许
4.7flowmarks(流痕)
定义-表面存有相同的颜色.
可能的原因-材料潮湿,注塑过程不正确或者材料错误.
检验方式-度角
class1-不允许
class2-不容许
class3-如果强度和耐久力实验通过则允许
4.8burningmarks(灼热痕)
定义-变黑且烧灼的区域通常在熔流的末端.
可能将的原因-模具排气不当或过程参数不恰当.
检验方式-目测
class1-不容许
class2-不允许
class3-不容许
4.9silverline(银线)
定义-表面色带或色点.
可能的原因-原材料湿气挥发.
检验方式-度角
class1-不允许
class2-不容许
class3-不允许
4.10scratches(割伤)
定义-表面有擦伤,磨损,,沟槽,凹下或割痕.
可能将的原因-与异物结触或不适度的操作方式.
检验方式-目测
class1-不容许
class2-轻微划伤允许(如果需要,会在外观质量文件中详细描述)
class3-容许
4.11glossdifference(色泽不同)
定义-表面存有差异.比如说建议坚硬的表面存有闪闪发光的区域.
可能的原因-模具温度不同,模具的纹路磨损或壁厚突然变化或模具有油.
检验方式-度角
class1-不允许
class2-轻微的色泽相同容许(如果须要,在外观质量文件中详细描述)
class3-允许
4.12blister(porosity)泡状凸起(小孔)
定义-内部小孔出现在表面.
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