土工袋施工和质量验收要点.docxVIP

土工袋施工要点： .根据设计要求进行基面清理，清理后的基面应不含有腐殖土、杂物、树根、松土、 松石、空洞以及尖锐的石块等；.采用小型机械对清理后的基面进行整平压实，整平后的基面应及时报验，验收后不 应扰动或长时间暴露，应尽快进行土工袋护坡体施工： .基面清理整平后假设不能立即施工，应做好基面保护，土工袋护坡体施工前应再检 验，必要时需重新清理与整平压实；.装袋时，应剔除粒径大于5cm或有尖锐棱角等不符合要求的土块后缝口。宜在与土 工袋规格配套的模具内装袋、缝口； .装填形成的土工袋应饱满且具有扁平稳定形状。填筑后的土工袋尺寸应为 40cni*40cm*12cm 左右； . 土工袋缝口线至袋口边缘的距离不宜小于3 cm,不应漏缝、错缝； .上下层土工袋应错缝铺设；.固坡土工袋每铺设1层一般采用手持式平板振动夯整平压实，或采用轻型的碾压设 备静碾广2遍。铺设时，相邻袋体之间应预留一定的间隙： .施工期间如遇特殊情况不能连续施工，应根据天气情况对施工层面与制备好的土工 袋采取遮盖措施，防止其受到雨水冲刷与阳光曝晒。 土工袋施工质量验收标准： 1.固坡土工袋应错缝堆叠，整平压实，固坡水平宽度应不小于设计要求；成型后的护 坡体外表平整，边线顺直，坡度应不陡于设计值； 2. 项次 检验工程 质量要求（允许偏差） 检验方法 检验数量 殷 项 1 土基基面 基面无腐殖土、杂物、树根、松土、 松石、空洞以及尖就的石块等 观察.检查施工记录 全面检查 2 基面顶、底 高程 =50mm 水准仪 沿长度方向10 m-20 in IN 1 点 3 坡脚病面 开挖至地面以下0.3 m-0.5 m.向 坡前延伸0.5 m-1.0 m 检查、漏录 沿长度方向IO?2OmiWl处 4 坡度 1： (l±2%)n Mft 沿长度方向用1处 5 外表平整度 坡面无明显凹凸 观察 全数 6 马道设置 宽度、高程符合设计要求 观察、水准仪、钢卷尺 沿匕度力向1处 表3基面处理工序质量检验工程与标准 表4 土工袋制备工序质量检验工程与标准 项次 检验工程 质量要求（允许偏差） 检验方法 检验数量 1 土工袋袋体材料质 录（含缝口）和规格 符合设计和规范要求 观察、量测和 试脸 每种规格3000只土工袋取样1组 股 项 II 1 装填料 符合设计和规范要求 观察、量测 每一料源取样3个 2 充填率 符合设计和规范要求 观察、量测 每层土工袋取样5个 3 缝口 缝口线至袋口边缘的距离 不小于3 cm.不漏缝、错缝 观察、量测 每层土工袋取样5个 4 种子顺量 符合设计和规范要求 查阅资料 全数 5 林子混合（粘附） 符合设计和规范要求 检查 全数 表5 土工袋铺设工序质量检验工程与标准 项次 检验工程 顺量要求（允许偏差） 检验方法 检验数量 主控工程 1 护坡体顶高程 ±50 nun 水准仪 沿长度方向10m-20 in测1点 2 护坡体坡度 1： (1+2%) n 录测 检155个点 3 生态土工袋铺设 平整压实.无间隙.层间惜 缝.与固坡上工袋同步上升 检注 每层检15 1次 1 固坡土工袋铺设 袋体间隙符合设计要求.祭 平压实符合规范要求.层间 播缝 检查 每层检杏1次 2 用坡水平宽度 不小于设计要求 量测 底层、中层、顶层各校点1次 3 土工布铺设与反包 符合设计要求 检查 每处检杳1次 4 排水、反滤设施铺设 符合设计要求 检查 每处检查1次 5 防棒土工膜材暇及f甫设 符合设计要求 检查、试验 材质每5000 2检测1次.铺设 每单元检查1次 6 生态土工袋养护 符合设计要求 检查 全数 7 植物种f发芽率及生长 情况 符合设计要求 检查 全数 5.