可乐原液稀释控制系统毕业论文.docxVIP

摘要 可乐原液稀释控制系统的流程是用一定量的热水对可乐原液进行稀释，使混合液达到一定的温度，以满足后续发酵工艺的要求。 本课题主要针对可乐原液的稀释控制系统，提出了一种基于PID调节的PLC控制系统，采用触摸屏显示混合溶液的实测温度、流量和电动控制阀开度。该系统是具有负反馈的闭环系统。 PID控制的输入是测量温度与设定温度的偏差。温度传感器将测得的温度通过A/D模块送至PLC处理，PID控制的输出经D/A模块处理后送至电动调节阀作为其输入信号，改变阀门的开度。阀门。通过改变阀门的开度，改变热水的流量，从而改变混合物的温度，直到达到设定温度。然后用触摸屏显示混合液的测量温度、流量和电动调节阀的开度。 本课题的重点是实现可乐混合物的温度控制，采用PID调节和控制温度。首先确定一个与系统相似的控制系统，并在MATLAB的SMULINK环境中进行仿真，利用临界振荡法得到系统的PID调节参数，然后根据系统响应不断调节PID控制参数，直至达到得到一组合适的调整参数。时间和过冲。将这组PID的控制参数应用到不同的控制系统中，检验这组控制参数的通用性。如果通用性好，则将该组参数作为系统的PID控制参数。 关键词：PLC；广告; D/A； PID调节；温度控制;触摸屏; 摘要_ _ 一些热水是在焦液稀释控制系统技术中使用d对可乐液进行稀释，使混合物达到一定的温度，以满足后续发酵工艺的要求。本课题针对焦炭液稀释控制系统，提出了基于PID调节的PLC控制系统，采用触摸屏显示测得的温度、混合物的流量、电动控制阀的开度。本系统为负反馈闭环系统，PID控制输入为测量温度与设定温度的偏差，温度传感器通过A/D模块将测量温度送至PL处理C，PID控制输出通过D/A模块给电动调节阀作为其输入信号，改变阀门开度，通过改变阀门开度来改变水流量，从而改变混合物的温度，直到达到设定温度。然后使用触摸屏显示测量的温度、混合物的流量和电动控制阀的开度。本期的重点是实现可乐混合物的温度控制，利用PID调节来控制温度。首先确定一个类似的控制系统，并在MATLAB的SMULINK环境中进行仿真，通过临界振荡得到PID调节参数，然后不断调节PID的控制参数，直到得到合适的稳定时间和超调量。然后将这组PID控制参数应用于不同的控制系统，考察这组控制参数的通用性。如果通用性好，则将该组参数作为系统的PID控制参数。 关键词：： PLC ； _广告; D/A；温度控制； PID调节；触摸屏； 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1简介 1 1.1本研究背景 1 1.2温控系统发展现状 1 1.3本研究项目的内容和目标 3 1.3.1研究内容 3 1.3.2研究目标 3 2 、焦炭原液稀释控制系统介绍及控制方案分析 4 2.1焦炭原液稀释控制系统介绍 4 2.2控制方案要求 5 2.2控制系统方案论证与选型 5 2.3系统方案 6 3系统控制模块硬件设计 7 3.1主控模块选型 7 3.1.1 FX2N系列 7说明 3.2特殊功能模块FX2N-4A/D 8的选择 FX2N-4AD 8的规格 3.2.2 FX2N-4AD 的缓冲寄存器BFM 8 3.3特殊功能模块FX2N-4DA的选择 9 FX2N-4DA 9的规格 3.2.2 FX2N-4DA 的缓冲寄存器BFM 9 3.4触摸屏的选择 10 3.4.1触摸屏的选择 10 3.5温度传感器的选择 11 3.6流量变送器的选择 12 3.7电动调节阀的选择 14 3.8电磁选型 15 3.9按钮开关选择 17 3.10指示灯的选择 17 4软件设计电路 18 4.1系统说明 18 4.1.1系统编程语言说明 18 4.1.1系统I/O地址表 18 4.2程序流程图说明 19 4.3各种数据转换关系 21 实测温度与PLC可识别数据 的换算关系21 实测流量与PLC可识别数据 的转换关系22 电动调节阀开度与 PLC部分可识别数据的换算关系23 4.4 PID控制参数的确定 24 4.41 PID控制算法说明 24 4.4.2 PID控制参数的确定 25 4.5系统干扰处理 30 PLC控制系统中的PID参数 30 4.7系统软件程序 31 5系统调试操作及问题分析 32 5.1触摸屏模块设计 32 5.1.1主控画面 32 5.1.2自动画面 33 5.1.3手动画面 33 5.2梯形图模拟 34 5.3系统仿真 34 6结论 36 字 37 参考文献 38 附录一：电气安装图 39 附录二：梯形图 40 附录二：程序说